Что такое марочник сталей и сплавов

 Сталь необходима в разных сферах жизни человека. Поэтому всегда стоит понимать, о чем идет речь, приобретая какое-то изделие из стали, а также разбираться в том, что конкретно вам предлагают производители, реализующие свой товар: саму сталь или же ее сплав.

К тому же, понимая, что сталь – это тоже сплав, но только железа с углеродом. И процесс этот происходит по определенным правилам, в определенных условиях, а также при температуре до двух тысяч градусов Цельсия. Но самое главное, что сталь не бывает одинаковой, а имеет и разные свойства, и разные качества. Отсюда складываются новые модели стали. Обычно они заносятся в специально созданный марочник сталей и сплавов, который в настоящее время можно найти в свободном доступе везде.

Классификация сталей

Итак, стоит напомнить, что существует несколько делений стального железа, позволяющая правильно разделять известный сплав, и уже потом правильно его использовать. Любая сталь, какие бы соединения в своем составе она не имела, может разделяться по своему составу. Отсюда и можно говорить о двух типах стали, исходя из знания состава каждого изделия в отдельности.

По химическим элементам, входящим в сталь , можно выделить следующие типы:

• углеродистая;
• легированная.

Но не только модели сплава складываются из того, какие химические элементы входят в состав. Есть еще и другие деления стали, например, по его качеству. Стоит немного разобраться в том, какие бывают стали по качеству. Так, сталь может быть самого обыкновенного качества, далее следует качественная, потом идет тип повышенного качества, а также еще и сталь высокого качества.

Характеристика типов стали обыкновенного качества

Кроме деления по качеству и по химическому составу, в марочнике сталей и сплавов есть и много других делений. Существует еще одно деление сплавов, которые разделяют сталь самого обыкновенного качества на несколько групп:

• тип А;
• тип Б;
• тип В.

Стоит немного подробнее разобрать все эти типы сталей, чтобы понять, что конкретно лежит в основе такого деления. Итак, тип А получается путем какой-либо обработке горячего вида, например, сварки или ковки. Такая обработка влияет и на то, какие механические свойства будут у сплава.

Тип Б имеет другую обработку и тут уже на первый план выходят химические свойства сталей такого вида. При данном типе стали обрабатывается не само соединение, а уже готовая деталь.

И конечно же, тип В – это такая сталь, которая обрабатывается и механически, изменяясь по свойствам, и про необходимую обработку уже самой детали, где меняется еще и химические свойства сплава.

В марочнике существуют и другие виды стали, которые можно отнести к типу обыкновенного качества. В основу такого деления лежит степень окисления, например, кипящая, полуспокойная или просто спокойная. Поэтому бывает Ст1кп, Ст4сп и другие. Это можно расшифровать следующим образом. Сочетание букв «Ст» означает слово «сталь», далее следует номер той марки, которая обозначает и химический состав сплава, а также буквы, следующие за цифрой, означают степени раскисления стали.

Существуют следующие степени раскисления

• «кп»-это кипящая;
• «пс»-это полуспокойная;
• «сп»-это спокойная.

Характеристика углеродистой стали

Существует в марочнике сталей и сплавов еще одно деление, которое на этот раз касается стальной углеродистой продукции по видам обработки. Так, основными типами такого сплава является следующие типы: кованный, калиброванный, горячекатаный и круглый.

Но если заглянуть в марочник, то можно увидеть, что механические свойства сплавов позволяют говорить о его пяти категориях. Каждая категория имеет свою характеристику, которая понять, куда можно использовать такую сталь, для изготовления определенного изделия. Ведь известно, что функциональность имеет большое значение для изготовления стали.

Итак, первая категория определяется без каких-либо испытаний, Вторая категория предполагает испытания на образцах, где определяется то, каково растяжение и вязкость сплава. Эти образцы должны быть определенного размера. Третья категория также испытывается на образцах, но образцы не должны превышать ста миллиметров.

Четвертая категория также подлежит испытаниям на вязкость и на растяжение стали, но только образцы уже подбираются более детально, так как необходимо, чтобы они предварительно еще и прошли термическую обработку. В такую обработку обязательно должна входить и закалка. И пятая категория стали – это когда также проходят испытания, но уже на образцах, которые проходят термическую обработку. Кстати, такую термообработку можно заменить и нагартованной обработкой. Но только образец должен находиться оттоженной или же в высоко отпущенной.

И еще одно деление привлекает внимание мастеров. Это уже варианты легированного сплава, которые определяются в процентах. Остановимся на этом подробнее: низкого, среднего, а также высокого уровня. Но, если в таком лигированном сплаве еще изучить и элементы, то, соответственно, можно еще все стальные соединения разделить на четырнадцать групп. Это, например, нержавеющие сплавы, жаростойкие соединения и по виду откатки.

Но этот список не может заменить все стандарты, по которым выполняются изделия. Поэтому такое знание марок позволяет более точно подобрать материал для изготовления какого-либо изделия.