Трубонарезной станок 1Н983

 Трубонарезной станок применяют при токарной обработке труб и соединяющих их деталей. Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает точение концов труб, различных видов резьбы.

Его применяют при изготовлении деталей мелкими сериями.

Трубонарезной станок 1Н983

Модельный ряд трубонарезных станков начинается с модели 1А983. Модель была усовершенствована, поэтому появился трубонарезной станок 1Н983. Его предназначение — получение следующих видов резьбы:

• дюймовой;
• замковой;
• конической;
• метрической (треугольной);
• упорной;
• трапецеидальной
• других.

Резьбу нарезают на трубах:

• бурильных,
• насосно-компрессорных,
• обсадных.

Кроме этого обработке подвергают муфты, переводники, другие изделия. Трубонарезной станок 1Н983 применяют для проведения их ремонта.

Соединения из полученных труб, муфт применяют на буровых установках для разведки полезных ископаемых, при добыче с последующим транспортированием нефти, газа.

Состав оборудования

Конструкция труборезного станка 1Н983 предусматривает следующие составные части:

• станину;
• переднюю бабку;
• суппорт с фартуком;
• заднюю бабку;
• люнеты.

Конструкция станины трубонарезного 1Н983 станка обеспечивает жёсткость за счёт поперечных рёбер.

Наличие закалённых направляющих сообщает точные перемещения суппорту с закреплённым режущим инструментом. Пара призматических направляющих позволяет избежать поперечного смещения суппорта, задней бабки в результате воздействия сил резания.

Удаление стружки, СОЖ производится через люки в станине, наклон которых направлен противоположно от рабочей зоны.

Габариты рабочего пространства станка 1Н983

На станине, кроме суппорта и задней бабки, размещён командоаппарат. Он предназначен регулировать передвижение резцов в поперечном направлении. Конструкция задней бабки не отличается от аналогичных устройств универсальных токарных станков.

Передняя бабка

Она находится в левой части станины трубонарезного станка. Основным элементом её является пустотелый (полый) шпиндель, опорами которого являются конические роликовые подшипники. Они нужны для восприятия нагрузок комбинированного типа (радиальной, осевой). Предусмотрена выверка горизонтального расположения шпинделя, его регулировка с помощью винтов, располагающихся в задней части бабки.

Общий вид трубонарезного станка 1Н983

Вращение шпинделю сообщает электродвигатель посредством клиновых ремней и шкивов, которые передают вращение шестерням коробки скоростей. Изменение скорости производят передвижением блоков шестерён.

На шпинделе закрепляют патрон 1Н983 (по одному справа и слева). Механизм их зажима размещён внутри бабки. Он приводится в движение электродвигателем. Предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность его включения при вращении шпинделя.

При обработке труба зажимается сразу 2 патронами и вращается вместе со шпинделем. Он имеет возможность вращаться в 2 направлениях (прямом и обратном).

Гитара обеспечивает передачу вращения от коробки скоростей шестерёнкам коробки реверса и подач. Она находится с левой стороны передней бабки.

Суппорт

С помощью суппорта инструмент может передвигаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение происходит по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения совершают вручную или при включении механической подачи.

Для получения конических поверхностей на трубе используют кронштейн, с закреплённой на нём конусной линейкой. Кронштейн закреплён на каретке и имеет пазы для перемещения салазок. Конусная линейка задаёт нужный угол. По ней движется ползушка, связанная тягой с кронштейном. Результатом этого изменяется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также используют для нарезания конических резьб.

Для приведения в движение суппорта используют набор шестерён, размещённых внутри фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезания резьбы используют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.

Люнеты

Различают три вида люнетов, которые используют при обработке трубы. Один из них традиционный, который устанавливают на станину станка. Второй ставят на каретку суппорта для поддержания трубы в непосредственной близости от резца. Третий используют для поддержания конца трубы при её обработке. Его называют люнетом-поддержкой, так как он имеет свой фундамент и размещён от трубонарезного станка 1Н983 на расстоянии, который равен длине трубы после закрепления её в патронах.

Патрон

Два самоцентрирующихся патрона 1Н983 с 4 кулачками установлены на шпинделе. Кулачки движутся при передвижении спирального диска, вращающегося вслед за патронной шестерней. Зажимной механизм отключается при разжиме кулачков до упора, зажиме трубы.

Внешний вид трубонарезного станка 1Н983

Основные данные оборудования

Технические характеристики трубонарезного станка 1Н983 включают следующие параметры (мм):

• Размеры трубы:
• диаметр – 260;
• длина – 6 (м).
• Высота центров – 400.
• Размер над станиной – 830.
• Сечение резцов – 32.
• Длина обработки:
  • с конусной линейкой – 420;
  • без неё – 800.
• Размер конусной линейки – 660.
• Размер отверстия в шпинделе – 300.
• Перемещение резцедержателя – 220.
• Передвижение пиноли – 240.

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

Дополнительные характеристики:

• Количество скоростей шпинделя – 12.
• Частота его вращения – 8-355.
• Количество подач – 32.
• Мощность электродвигателей (кВт):
  • шпинделя – 14,5;
  • зажима трубы – 2;
  • скорого передвижения суппорта –1,1.
• Габариты оборудования L*B*H (м) – 3,93*1,86*1,525.

Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает нормальный класс точности продукции. Вес его 9050 кг.

Документация к станку

Изготовителем трубонарезного станка 1Н983 является Рязанский станкозавод. Техническая документация на него содержит следующие документы:

• паспорт;
• техническое описание работы станка;
• инструкцию по эксплуатации;
• кинематическую схему;
• электрическую схему;
• упаковочный лист.

Паспорт станка 1Н983 содержит данные о его технических параметрах, возможностях применения, комплекте поставки, гарантиях, свидетельстве приёмки ОТК. Свидетельство приёмки отражает фактические данные по результатам испытаний оборудования, в том числе по выполнению норм точности, жёсткости.

В заключение, перечислим основные особенности станка:

• Трубонарезной станок 1Н983 при обработке обеспечивает на деталях нормальный класс точности, 5 класс шероховатости.
• Значительная мощность привода, жёсткость оборудования обеспечивают обработку большого диапазона размеров труб.
• Изготовленные трубы, переводники, муфты, другие детали позволяют обеспечить проведение геологоразведочных работ, добычу и транспортировку нефти и газа.