Станок трубонарезной 1А983: технические характеристики, паспорт
Среди всевозможных станков токарного исполнения особое место занимает трубонарезной станок 1А983. Представленный вид станка относится к специализированному виду оборудования узкой направленности.
Он предназначен для металлообработки наружных и внутренних трубных поверхностей и сопутствующих соединений, а также для нарезания резьб. Такой станок получил широкое распространение в различных сферах промышленного производства, а также на предприятиях нефтегазодобывающего комплекса. Кроме того, такое токарное оборудование может быть востребовано в условиях мелкосерийного производства. Труборез 1А983 обладает значительным функциональным потенциалом и позволяет обрабатывать детали с высокой прецизионной точностью.Технические параметры станка 1А983
Семейство токарных станков 1А983 имеет следующие технические характеристики:
- диаметр трубы-заготовки (условный параметр);
- — максимальная величина 299 мм;
- — минимальная величина 73 мм
- предельный диаметр обрабатываемой заготовки:
- — над станиной 800 мм;
- — над суппортом 450 мм;
- наибольший размер резца — 32 мм;
- максимальная длина обтачиваемой поверхности — 800 мм;
- предельный ход суппорта:
- — продольное перемещение — 500 мм;
- — поперечное перемещение — 800 мм;
- предельные значения оборотов вращения шпинделя от 8 до 355 об/мин;
- количество передаточных чисел коробки скоростей привода шпинделя — 12;
Силовые характеристики станка 1А983 включают в себя следующие показатели:
- мощность приводной электроустановки – 16 кВт;
- суммарное значение мощности всех электродвигателей станка – 19,47 кВт;
- максимальная величина крутящего момента шпинделя – 3+/- 0,5 Нм;
Габаритные размеры и масса станка:
- длина – 3600;
- ширина – 1910;
- высота – 1565;
- масса станка – 8600 кг.
Особенности работы трубонарезного станка 1А983
Алгоритм металлообработки на токарном оборудовании типа 1А983 заключается в проведении следующих операций: во внутреннюю полость шпинделя вставляется заготовка (труба) и зажимается в кулачках токарного патрона. Второй конец трубы вставляется в люнет. После этого осуществляется токарная обработка заготовки.
Данный станок может быть оборудован двумя типами люнетов: подвижным и стационарным. Второй тип применяется в качестве поддерживающего элемента для заготовок большой длины. Он призван обеспечивать надлежащее качество обработки детали, исключая появление какой-либо вибрации. Такое вспомогательное приспособление целесообразно использовать при выполнении конкретно заданной операции, не требующей перенастройки оборудования. Подвижный люнет монтируется на продольном суппорте станка и перемещается вместе с резцом.
На станке 1А983 можно выполнять операции по нарезанию различных видов резьб. Нарезание резьбы производят резьбонарезным резцом. При точении конусных деталей с углом до 120, и нарезании конических резьб, на представленном трубонарезном оборудовании применяют конусную линейку. Использование такого устройства позволяет проводить токарную обработку как наружных, так и внутренних конических поверхностей. Кроме того, применение подобного оборудования существенно увеличивает производительность труда и улучшает качество обработки, во многом благодаря применению продольного самохода. Еще один плюс конусной линейки заключается в том, что при переходе к обработке конусных поверхностей, нет необходимости нарушать отстроенную наладку станка.
Функциональные возможности трубонарезного оборудования предусматривают автоматическое включение в работу отдельных элементов в цикле резьбонарезания. Большинство трубонарезных станков подобного класса оснащены системой автоматизации одного резьбонарезного прохода. Подобная система дает возможность использования как ручного, так и автоматического режима нарезания резьбы. Первый (ручной) режим управления осуществляется при помощи кнопок и крестового переключателя пульта, расположенного на каретке. Флажок переключателя, в таком случае, выставляется в положение «Ручной режим». В том случае, если возникает необходимость в выборе цикла резьбонарезания, переключатель устанавливают в положение «Работа в цикле», и выбирают соответствующий вид цикла: непрерывный или одиночный.
Ключевая отличительная особенность 1А983 – наличие командоаппарата. Его предназначение – автоматическое переключение одной или нескольких электрических цепей при механическом воздействии на их привод. Данное устройство служит для контроля положения резца при нарезании резьбы
Трубонарезной станок 1А983 с ЧПУ
Рассматриваемый трубонарезной станок может быть оснащен системой автоматизированного управления. Такое оборудование заметно ускоряет процесс металлообработки и позволяет добиться высокого качества изделий.
При работе на таком оборудовании, заготовка закрепляется обоими концами в патроне и люнете. После это оператор станка закладывает специальную программу, отвечающую за автоматическое удаление дефектных элементов. Все направляющие элементы устройства подвергаются закалке и шлифовке. Такой подход обеспечивает сохранение надежности и эксплуатационных показателей оборудования, сохраняя при этом высокий уровень точности обработки заготовки.
Трубонарезное станочное оборудование с системой автоматического управления, нередко оснащают револьверными головками, а также различными видами токарных патронов.
Следует также отметить, что конструктивные особенности станка 1А983 с автоматизированным управлением позволяют осуществлять полный автоматизированный цикл резьбонарезания. Такая функция реализуется на станках с ЧПУ. С учетом конфигурации заготовки и вида обработки, применяют следующие виды циклов:
- однопроходный цикл;
- многопроходный цикл;
- цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком.
Такой подход позволяет добиться большей эффективности при относительно минимальном уровне затрат.
Производители и поставщики трубонарезных станков
Широкий выбор трубонарезного оборудования представлен на официальных сайтах различных производственных объединений.
тметим наиболее популярных производителей и поставщиков трубонарезного оборудования:
- ОАО «Рязанский станкостроительный завод»;
- ЗАО «Коломенский завод тяжелых станков»;
- ООО «Тбилисский станкостроительный завод»;
- ООО «СКБ-ЗТС»;
- ОАО «Саста»;
- компания ООО «RuStan»;
- компания «RusStanko»;
- компания «Абамет»;
- компания «Flagma».
Электрическая схема трубонарезных станков, в том числе и электросхема представленного станка, находятся в открытом доступе в интернете. Также не составит труда скачать его паспорт и инструкцию по эксплуатации.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) трубонарезного станка 1А983
Несмотря на то, что с конструктивной точки зрения, трубонарезной станок 1А983 по многим параметрам уступает своим современным аналогам, он не перестает пользоваться популярностью в различных сферах промышленного производства и народного хозяйства во многом благодаря своей надежности и ремонтопригодности.
Комментариев нет:
Отправить комментарий