Нутромер индикаторный НИ 50 100: поверка, измерение, настройка
Одна из важнейших технологических операций в машиностроении и большинстве других – это контрольно-измерительная. Именно от качества ее выполнения зависит насколько, производимая деталь будет соответствовать требованиям рабочей документации.
Без использования мерительного инструмента добросовестное проведение замеров невозможно. Для проведения точности изготовления отверстий применяют такой инструмент, как нутромер индикаторный НИ 50 100. Без его использования невозможно выполнить отверстия для установки подшипников, или деталей типа тело вращения (вал, ось, втулка и пр.).
Нутромер индикаторный
Нутромер индикаторный относится к измерительному инструменту механического действия. На серийных заводах, расположенных на территории РФ, производят целую гамму этого индикаторного прибора.
В частности, существуют измерительные устройства, предназначенные для проведения замеров в диапазоне от 6 – 10 мм, до 700 – 1000 мм. Где первая цифра показывает минимальный, в вторая максимальный диаметр измеряемого отверстия.
Виды нутромеров
В практической деятельности применяют следующие виды нутромеров:
- нутромер рычажный индикаторный;
- нутромер микрометрический;
- нутромер индикаторный.
Все вышеназванные модели предназначены для выполнения одной и той же технологической операции – выполнение замера диаметров отверстий. Но, они отличаются друг от друга конструкцией и порядок измерения диаметра отверстия.
Нутромеры микрометрические (НМ) применяют для проведения замеров размеров внутри деталей. Конструктивно НМ включают в свою конструкцию головку микрометрическую, набора стержней и наконечника, выполненного из твердого сплава. Кроме, вышеназванных деталей в набор НМ входит шаблон (установочная мера), применяемая для калибровки инструмента.
Нутромеры рычажные индикаторные предназначены для проведения замеров относительным методом. То есть конечный результат получается при замере отклонений от шаблона.
Индикаторный нутромер включает в свой состав – штангу, часового индикатора, вставки для проведения измерений. На этих вставках установлены наконечники, выполненные из твердого сплава. На некоторых моделях устанавливают наконечники, изготовленные из стального сплава высокой прочности, прошедшего термическую обработку.
На нутромерах устанавливают часовые индикаторные головки марки ИЧ. Может быть, установлена цифровая головка. Цена деления на ИЧ равна 0,01 мм, на цифровой головке цена деления может быть равна 0,01 или 0,001 мм.
На территории нашего государства действуют два ГОСТ – 9244 и 868. Первый определяет технические требования к индикаторным измерительным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Второй определяет технические условия к нутромерам с ценой деления 0,01 мм.
Эти документы определяют пределы измерений, погрешностей, твердости наконечников. Так, в соответствии с этими документами нутромер индикаторный НИ 50 — 160 мм может иметь наконечники с твердостью 57 единиц по HRC ГОСТ 9013. Эти требования нормированы ГОСТ 868. Нутромер индикаторный НИ 100 160 может обладать наконечниками, твердость которых составляет 61 по HRC. Кроме того, этими нормативами определено то, что на измерительных приборах с интервалом измерений от 2 до 10 мм устанавливают наконечники из закаленной стали.
Технические характеристики
В соответствии с ГОСТ 868-82 (Технические условия на нутромеры с ценой деления 0,01 мм) этот мерительный инструмент предназначен для проведения замеров отверстий от 6 до 1000 мм. Эти индикаторные нутромеры выпускают двух классов точности 1 и 2.
При оформлении заявки и в технической документации нутромер записывают следующим образом – Нутромер НИ 10-18-1 ГОСТ 868-82. Где НИ – название инструмента, 10-18 диапазон измерений, 1 – класс точности.
В ГОСТ определены предельные погрешности измерений для обоих классов производимых индикаторных приборов.
В п. 2.9. отдельно оговорено то, что ручка прибора должна быть выполнена из материала с низкой теплопроводностью. Все дело в том, что для искажения показаний этого устройства достаточно тепла, исходящего от ладони рабочего.
Все рабочие поверхности нутромера должны быть покрыты надежным антикоррозионным покрытием.
Производители, которые руководствуются требованиями этого документа, должны гарантировать то, что наработка на отказ должна быть не менее 45 000 условных измерений, а предельный срок службы не должен составляет менее пяти лет.
В комплект поставки НИ входят:
- индикатор часовой;
- паспорт и руководство по эксплуатации;
- набор сменных измерительных стержней;
- инструмент для крепления и настройки стрежней.
Кроме того, по требованию заказчика могут быть включены дополнительные приспособления.
ГОСТ 9244 75 определяет технические требования к индикаторным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Изделия этого класса предназначены для измерения отверстий от 2 до 450 мм. Максимальная глубина измерений составляет от 12 до 300 мм.
Размах погрешности изделий этого класса колеблется в диапазоне от 1 до 3 мкм.
Наработка на отказ приборов этого класса зависит от предела измерений, то есть чем меньше диаметр, тем меньше время наработки на отказ. Так, устройство с пределом измерений в 3 мм должно гарантировано провести 5000 условных измерений, а устройство с пределом измерений 450 мм не менее 10 000 уловных измерений. Предприятия – изготовители, руководствующиеся требованиями этого ГОСТ, устанавливают срок службы 2,5 года, а срок хранения, разумеется, при соблюдении правил не более 2 лет.
Устройство и принцип работы
Устройство
Нутромер индикаторный (НИ) имеет довольно простое устройство и принцип работы. Конструкция состоит из двух частей. Из измерительного устройства и индикаторной головки часового типа. На индикаторе отмечены две шкалы, цена деления на ней составляет 0,01 мм. Один полный оборот стрелки составляет 1 мм. На второй (маленькой шкале) показывается количество оборотов, которое совершает большая стрелка. То есть, глядя на нее можно узнать количество миллиметров. Ход стержня, устанавливаемого в головку, составляет 10 мм, но в комплект измерительного прибора входят несколько стержней и это позволяет проводить замеры в большом диапазоне величин.
Настройка
Настройку прибора необходимо выполнять перед каждым сеансом эксплуатации. Внимание! При проведении настройки прибор самоцентрируется относительно оси отверстия, и поэтому его надо просто поддерживать, и ни в коем случае не давить на него.
Настройка устройства происходит в четыре этапа:
В зависимости от размера отверстия необходимо подобрать требуемый сменный стержень. После этого, следуя требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации, иногда, оно совмещено с паспортом, прибор необходимо собрать. После сборки инструмента необходимо выставить натяг, и ноль.
Для выполнения настройки необходимо использовать шаблоны – это могут быть концевые меры длины.
Индикаторный нутромер должен быть настроен на диаметр отверстия, которое необходимо измерить. После этого из набора поставки прибора выбрать стержень нужной длины. Нутромеры комплектуются стержнями разной длины. В зависимости от диапазона измерений.
Порядок работы
Внимание! При проведении измерений индикаторный прибор самоцентрируется относительно оси отверстия и поэтому его надо просто поддерживать и ни в коем случае не давить на него.
Для выполнения измерений надо подобрать стержень нужной длины и установить его в нутромер. Он должен быть установлен без люфта, вворачивать его надо до упора, но особых усилий прикладывать не надо. Как это работает? Для выполнения замера, прибор следует вставить в контролируемое отверстие таким образом, чтобы вертикальная ось прибора находилась под небольшим углом к горизонту. После этого необходимо выставить его максимально ровно, то есть строго перпендикулярно горизонтальной плоскости. Если стрелка на индикаторе будет отклоняться от нулевого положения по движению часовой стрелки – это значит, что размер отверстия превышает номинал, если отклонение стрелки индикатора направлено против движения часовой, то контролируемый размер менее номинала. Результат замера будет показан на шкале измерительной головки.
Поверка инструмента (не путать с проверкой).
Как и любой индикаторный инструмент, нутромеры должны проходить периодическую поверку. То есть с некоторой периодичностью прибор должен проходить определенные процедуры, которые должны подтвердить и опровергнуть его соответствие требованиям, которые предъявляют к измерительным приборам этого типа. Указанные требования определены Государственной системой измерений (ГСИ). Периодичность поверки определяется в плане, представляемом метрологической службой предприятия. План утверждается первым лицом предприятия и при необходимости проходит согласования с заказчиком, например, ВП МО РФ.
Поверку проводят в лабораториях, прошедших аттестацию в ФА Росстандарт и имеющих для этого все необходимое оборудование и подготовленный персонал. По результатам поверки на поверхность прибора должна быть нанесена маркировка, которая несет в себе информацию о способности прибора проводить измерения в соответствии с заявленной изготовителем точностью.
Кстати, по требованиям ряда нормативных документов, например, ISO 9001:2008 (2014) – система менеджмента качества на предприятии использования приборов без отметки об их поверке недопустимо.
Инструмент должен проходить периодическую проверку не реже чем один раз в три года или в соответствии с планом проведения метрологических испытаний. Результаты испытаний заносят в соответствующие Акты и Протоколы.
Как пользоваться данным устройством
Нутромеры индикаторного типа широко применяют при ремонте силовых установок, в частности, дизельных двигателей. При помощи этих измерительных устройств используют для контрольных замеров диаметров цилиндров. Рассмотрим этот процесс подробнее. Для проверки размера необходимо взять имен тот нутромер, диапазон измерения которого подходит для проведения замера. Перед началом работы его необходимо калибровать. Для выполнения этой задачи необходим микрометр с диапазоном измерений сопоставимом с размером нутромера.
После того как нутромер выставлен в ноль, можно приступать к проведению замера цилиндра. Для получения реальной картины размеров цилиндра необходимо выполнить несколько замеров на входе, посередине, на выходе. После выполнения первых трех измерений, нутромер надо развернуть на 90 градусов и повторить процедуру. Такое количество измерений позволит получить не только диаметральные размеры цилиндра, но и выявить наличие эллиптичности и других геометрических дефектов.
Техническое обслуживание
Методика поверка нутромера индикаторного регламентирована требованиями ГСИ в документе МИ 2194-92.
Она включает в себя следующие операции:
- Осмотр внешнего вида.
- Апробирование.
- Определение метрологических параметров.
- Определение размера выхода губок.
Всего предусмотрено 14 типов осмотра и диагностики состояния штангенциркуля. Для проведения поверки, в лаборатории должны быть использованы определенные приборы и технологические приспособления.
Инструмент, прошедший поверку соответствующим образом, маркируется и может быть использован в производстве. Те приборы, которые не отвечают требованиям метрологии, отправляют на ремонт или должны быть немедленно списаны. В соответствии с требованиями СМК (система менеджмента качества) на рабочих местах не должно быть неповеренного инструмента.
Кстати, при запуске в производство новых изделий и его оснащения необходимо учитывать то, что не каждый инструмент, неважно, рулетка, линейка или другие, лаборатории принимают на поверку. Существует предприятия, чью продукцию, метрологические лаборатории не принимают к поверке. Это не относится к серийным инструментальным заводам, например, Кировскому или Челябинскому. Поэтому перед закупкой мерительного инструмента имеет смысл уточнить инструмент, какой фирмы можно закупать без опасений.
Для обеспечения эффективной работы нутромеров и другого аналогичного инструмента необходимо обеспечить определенные требования по его хранению. В ГОСТ 13762-86, который определяют технические условия на хранение нутромеров определено то, что хранить их можно в условиях соответствующих условиям 1Л. При этом, устройство должно находиться в упакованном виде.
Для длительного хранения инструмент должен быть надлежащим образом упакован в штатную готовальню, выполненную в заводских условиях. Для ее производства применяют древесину хвойных пород. В целях сохранности инструмента внутри готовальни обустраивают ложементы, обклеенные мягким материалом. Сам инструмент должен находиться в полиэтиленовом пакете, в одном пакете с ним может находиться паспорт, который может быть совмещен с руководством по эксплуатации.
При транспортировке изделия необходимо соблюдать правила перевозки грузов на соответствующем виде транспорта. В частности, для перевозки, должен быть использован поддон, размером 0,8 на 1,2 м, выполненный в соответствии с ГОСТ 9557-87. При перевозке небольшой партии допустимо применение в качестве упаковки полиэтиленовой пленки толщиной 0,08 – 0,2 мм.
Помещение для длительного хранения (бюро инструментального хозяйства) мерительного инструмента должно быть сухим, оптимальным можно считать то, в котором температура находиться в диапазоне от 20 – 25 градусов, при средней влажности 80%.
При передаче инструмента на рабочие места необходимо проинструктировать персонал о правилах применения инструмента и режиме хранения. В частности, его надлежит хранить в штатной заводской готовальне.
На все изделия должна быть нанесена маркировка, содержащую в себе информацию о производителе, серийный номер изделия и ряд другой информацией. Такая же информация должна бы и на заводской готовальне.
Комментариев нет:
Отправить комментарий