Оборудование для холодной ковки: видео, чертежи, фото

 Процесс холодной ковки – это многоплановая обработка металла, включающая прессовку, кручение, сварку, резку, изготовление завитков и прочих декоративных элементов.

Можно приобрести для этого творческого дела универсальный аппарат, но его стоимость, при изготовлении изделий только для собственных нужд, окупится не скоро. Не так накладно для домашнего хобби приобретать оборудование по частям. Применяя преимущественно какую-то одну технику обработки материала можно купить лишь необходимые приспособления, Дорогой гибочный станок для холодной ковки в этом случае будет использоваться только частично.

Оборудование для холодной ковки

Работая на заказ или выпуская малыми партиями предметы ковки на продажу, в покупке этого станка есть резон. В его комплектации есть все приспособления, необходимые для производства металлических кручёных прутков, создания завитков и прочих сопутствующих работ по металлу. Степень автоматизации процесса для бизнеса важна. При постоянной работе, вложенные в производство 250 – 300 тыс. руб., окупятся скоро. Ручная гибка элементов потребует больше времени и физических усилий.

Профессионалы советуют сэкономить на приобретении оборудования. В комплекте к аппарату идут приспособления, которые может изготовить человек имеющий понятие о слесарном деле им некоторую долю смекалки. Недостающее оборудование всегда есть возможность приобрести отдельно.

Кузнечное оборудование или приспособления для холодной ковки

Горячая ковка требует специально оборудованной кузницы на удалении от жилых районов, чтобы избежать жалоб на повышенный уровень однообразного шума и пожароопасную ситуацию, что неизбежно при обработке горячего металла молотом. Наковальня, горн, мехи и прочие атрибуты кузнечного дела, необходимые для горячей обработки металла найти можно, но зачем тратить сил и времени больше на то, что можно выполнить, не подвергая организм мастера испытанию жаром, в более короткие сроки способом механической обработки.

Металлическим заготовкам можно придавать самые причудливые формы без нагрева, что позволяет получить металлические поделки высокого качества без риска повредить металл при перегреве или недостаточном нагреве. Если при горячей ковке всегда есть риск, что элементы могут несколько отличаться друг от друга, то механизация труда, при холодной ковке, даёт возможность выпускать идентичные изделия партиями. Поточное производство удобно для выполнения заказов по ограждениям территории или установки в парках изысканных лавочек и скамеек на гнутых металлических ножках, оконные решётки на несколько окон или ограждения на пролёты лестниц. Для заказчика главное — выдержать оформление в едином стиле, задача изготовителя — удовлетворить спрос в кратчайшие сроки.

Садовые беседки, перила мостиков в саду, основа козырька над крыльцом являются украшением двора и фасада. Но и для внутреннего убранства дома тоже подходят кованые изделия, например, решётка, отделяющая каминную зону, подставки под предметы домашней утвари, вазоны и ножки для мебели (более тонкие и изящные, чем те, что используются для уличной мебели). Западный поточный подход для комплексного оформления более целесообразен.

[ПОКАЗАТЬ СЛАЙДШОУ]

Как создать мастерскую для холодной ковки

Будет это отдельное помещение или приспособленное выделенное в большом здании – особого значения не имеет. Холодная ковка даёт преимущества в сохранении пластичности материала и сохранности структуры метала, что положительно скажется на плотности и выносливости изделий. Искусственное старение материала возможно при холодной ковке, что используется при реставрации или оформлении под старину.

Обустройство кузницы

Оборудование необходимое в мастерской для холодной ковки включает:

1. При изготовлении больших конструкций нельзя обойтись без сварочного аппарата, если не используются приёмы соединения методами закручивания или вальцовки. Сварочный аппарат должен одинаково хорошо работать при переменном и постоянном токе в сети. Для металлов разной толщины потребуются разные режимы сварки. Чтобы не прожечь тонкую деталь, в электросварочном аппарате можно поменять полярность. Сварочный трансформатор в 2 раза дешевле инвертора. В любом случае сварочный аппарат обойдётся не дороже 5 тыс. руб.
2. Резку заготовок, шлифовку срезов, сварочных швов удобнее проводить шлифовальной машинкой, больше знакомой жителям России под псевдонимом Болгарка. Понадобится высокоскоростная машинка, её стоимость в пределах 3 тыс. руб.
3. Зачистная (угловая) шлифовальная машинка пригодится при выравнивании сварного шва, до которого невозможно добраться прямой Болгаркой из-за близкого расположения элементов между собой или прилегания к стенам строения. Несмотря на специфичность этого инструмента, стоимость не высока, ≈ 2,5 тыс. руб.
4. При обработке металла трудно обойтись без высверливания отверстий под крепления. Чтобы не приобретать несколько инструментов, рассчитанных на работы с материалами разной плотности, необходимо взять перфоратор. Дрель с реверсом, работающая в разных скоростных режимах работает не хуже перфоратора. Стоимость ручного сверлильного инструмента в пределах 5 тыс. руб.
5. Комплект приспособлений, стоимостью ≈ 60 тыс. руб.

Главное оборудование для холодной ковки из которого состоит комплект приспособлений:

• Шаблон для сгибания дуг и окружностей.
• Объёмник, как следует их названия, позволяет придавать изысканный легкий вид объёмным фигурам из сваренных между собой стержней или полос.
• 2 вида гнутиков: 1 – универсальный; 2 – упрощённый, предназначен для работы с материалом, не превышающим в сечении 14 мм.
• Улитка для создания завитков из металлических пластин.
• Твистером производится спиральное скручивание стержней и пластин.
• Волна позволяет создавать чередование однотипных элементов.

Получается, что при самостоятельной закупке инструментов (включая, молоток, щипцы, плоскогубцы, отвёртки, стамески, зубила), стоимость оборудования оставит не более 80 тыс. руб.