Координатные столы для станков: сверлильных, фрезерных
Дополнением к металлообрабатывающему станку является координатный стол, соответствующий ГОСТ. Он обеспечивает точную фиксацию и заданное перемещение заготовки во время обработки режущим инструментом. Этим повышается функциональность фрезерных, шлифовальных, сверлильных станков.
Ключевые характеристики
Конструктивно координатные столы исполняются так, чтобы обработка металла проводилась в максимально удобном положении, смещение выполнялось с допустимой точностью, плавной подачей.
Определяющими критериями установки на тот или иной станок являются:
- количество осей перемещения;
- площадь плиты;
- тип привода;
- ручное/автоматическое управление.
Автоматизация действий дает широкие возможности использовать координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Исполнительный механизм снабжается системой контроля с программным обеспечением.
В технологическом процессе значение имеют характеристики, указанные в мм: подача (поперечная, продольная), ширина паза, шаг между пазами. Для монтажа на оборудование — расстояние между крепежными отверстиями.
Станина
Основание изготавливают 2 способами: литье, сварной рамой. Материал — алюминий, сталь, реже чугун.
Литую опору укрепляют на станину тяжелого фрезерного, шлифовального станка. Она хорошо гасит вибрации.
Сварные сборки ставят на среднее и легкое оборудование.
Приводной механизм
Скорость, точность металлообработки, которую выполняет станок, достигаются оператором при помощи определенного типа привода:
- прямой;
- рейка-шестерня;
- шарико-винтовая пара;
- ременная передача.
Исполнительный механизм
Направляющие, по которым движется координатный стол, могут быть цилиндрические оси, рельсового сечения.
За плавность хода отвечает каретка, подшипниковый узел. В особо точных случаях устанавливают подшипники скольжения. Люфт в опорах качения уже считается значительным.
Выпускают координатный стол с одновременной установкой 2, 3 исполнительных механизмов. Это позволяет выполнение более сложного фрезерного процесса.
Классификация
Плоскую деталь укладывают на портальный координатный стол для шлифовки, сверления, фрезерования, раскроя.
Для сложных, объемных перемещений, доступа к 3 сторонам заготовки, выполнения многоосных переходов, нужны крестовые виды. Они работают в условиях конвейера, непрерывной автоматизированной подачи, выполняя поперечные, продольные движения. Вариант с 2 направлениями смещения называют двухкоординатный, применяют, в том числе, для разметки, сверления, расточки повторяющихся размеров.
Сложность операций, которые назначены для фрезерного (шлифовального) станка, предусматривает оснастку по необходимости:
- Горизонтальный стол 2 х координатный неповоротный, действия производятся с перемещением относительно 2 перпендикулярных горизонтальных осей. На крупных производствах устанавливают координатную площадку, стол 2 х координатный неповоротный с вакуумным удержанием детали;
- Наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, появляется вращение вокруг вертикальной оси, возможный угол наклона площадки крепления детали 0° — 90°.
Более простая модель – не наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, дающий свободу движения только в горизонтальной плоскости прохода фрезерного узла.
Скачать ГОСТ 16163-90 «Столы поворотные делительные координатно-расточных и координатно-шлифовальных станков»
Виды работ
Размещают координатный стол под различные рабочие органы станка:
- сверло;
- фреза;
- шлифовальная головка;
- метчик;
- точечная сварка;
- сканер;
- пробник;
- манипулятор;
- маркер;
- форсунка покраски;
- преобразователь магнитострикционный.
Опции
Рабочая металлическая поверхность плиты, установленной на координатный стол, может снабжаться защитным покрытием (жертвенный пластик) от повреждений режущим инструментом станка.
На крестовые столы фрезерного (или другого) станка подводят автоматизированные системы охлаждения, пылеулавливания, удаления газов, смазки, очистки. Станок ЧПУ получает обратную связь от исполнительных органов.
Комментариев нет:
Отправить комментарий