Рольганги - роликовые конвейеры для станков - устройство, приводы

Автоматизация производственного процесса – наиболее востребованное направление развития сферы станкостроения. На протяжении многих лет используется устройство, которое называют рольганг. Подобное название пошло от немецкого слова «Rollgang», которое означает роликовые конвейеры.

Роликовый конвейер

Особенности конструкции

Популярность, которой пользуется рольганги, прежде всего, связана с особенностью конструкции. К ним можно отнести:

Для выполнения основной задачи используется группа роликов, которые имеют ось.
Все вращающиеся элементы закреплены на раме.
Все ос неподвижные. Они служат основанием для подшипников, при помощи которых и осуществляется вращательное движение роликов.
Часто можно встретить, когда рольганг имеет сварной тип устройства, который состоит из ролика, вращающегося в специальном подшипниковом узле.
Для того чтобы рассматриваемое устройство стабильно работало, длина поверхности соприкосновения выбирается с учетом ширины или диаметра заготовок: рольганг должен иметь ролики больше.
Расстояние между роликами должно быть несколько меньше показателя половины длины транспортируемого груза.
В некоторых случаях рольганг используется для транспортировки ящиков, а не деталей.
Рама создается с учетом веса перемещаемого груза.

Простота конструкции и ее относительно небольшая стоимость определяет популярность рассматриваемого устройства.

Применение конвейера

Рольганги используется во многих отраслях промышленности. Подобное устройство применяется в нижеприведенных случаях:

Для транспортировки несыпучих грузов, к примеру, контейнеры, ящики, поддоны, листовой материал, длинномерные заготовки.
В металлообрабатывающей промышленности для транспортировки проката от одной точки обработки к другой. Рольганги создают с расчетом на определенный вес и габариты заготовок. При этом многие проводят модификацию устройства для того, чтобы оно идеально подходило к станку.

Подобное устройство можно часто встретить на пилорамах, на машиностроительных заводах, там, где конвейер ленточного типа не может быть применен.

Особенности изготовления

От надежности работы конвейера зависит многое, в том числе надежность станка. Рольганг работает, как правило, при сложных условиях: на конструкцию постоянно воздействует ударно-динамическая нагрузка, пыль, высокая температура и другие внешние воздействия.

Учитывая подобные особенности, при производстве стали использовать следующие материалы:

Рольганг имеет раму, как правило, из конструкционной стали, поверхность которой защищают порошковым покрытием. Нержавеющая сталь, алюминиевый анодированный профиль также могут стать материалами, которые используются при создании рамы.
Ролики холостые создают из подшипников качения или скольжения. Корпус изготавливают из металла.

Приводной поворотный рольганг

При использовании в определенных условиях рольганг может быть усовершенствован.

Классификация рольгангов

В зависимости от особенностей конструкции, ее предназначения, рольганг классифицируется следующим образом:

Приводные версии имеют общий привод, используются при необходимости обеспечения постоянной скорости передвижения, при транспортировке в горизонтальном положении без наклона.
Гравитационные и вращаются свободно, не имеют привода, транспортировка осуществляется за счет расположения конвейера под углом и тяжести деталей.
Наклонные рольганги используются для транспортировки объекта в плоскости, расположенной под наклоном.
Поворотный тип конструкции предусматривает наличие дополнительных секций, которые при необходимости могут перенаправлять движение.
Гибкие рольганги имеют раму, которая напоминает гармошку. При необходимости подобная рама может изменять свою длину, что позволяет поменять траекторию движения в вертикальной или горизонтальной плоскости.
Подающие и имеющие стопы с шариковыми опорами.

Раздвижной рольганг неприводной

Вышеприведенная классификация касается исключительно особенности рамы. Также можно отметить классификацию по типу установленных роликов:

Холостые представлены подшипниками качения или скольжения. Часто используются при подаче деталей за счет инерции.
Фрикционные применяются в условиях накопления груза и его остановки на конвейере. Остановка происходит за счет встроенной фрикционной муфты.
Приводные работают от мотора с редуктором (включение редуктора в систему необходимо для уменьшения количества оборотов мотора и увеличения его тяги), а также цепного привода и системы звездочек. В последнее время для транспортировки нетяжелых грузов стали использовать ремни.