Сталь марки С245 — расшифровка и характеристики. С235 плотность стали
Химический состав
Химический состав стали С345 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).
Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы
| углерода | марганца | кремния | серы | фосфора | хрома | никеля | меди | мышьяка |
| Массовая доля элемента, %, не более | ||||||||
| 0,15 | 1,30-1,70 | 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,30 | 0,08 | ||
| Предельные отклонения по массовой доле элементов, % | ||||||||
| ±0,020 | ±0,100 | ±0,050 | +0,050 | ±0,050 | — | |||
Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %, , фосфора не более 0,030 %.
Допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовой доли титана 0,01-0,03 % (п. 2.8 ГОСТ 27772-88).
По требованию потребителя массовая доля фосфора должна быть 0,030 %, серы — не более 0,035 % (п. 2.9 ГОСТ 27772-88).
Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).
Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).
Раскисление
Сталь плавят и удаляют из нее кислород. Так можно улучшить физические характеристики железного сплава.
Удаление кислорода из состава называют раскислением. Для выполнения используют следующие компоненты: алюминий, марганец или кремний. Они отличаются силой оказанного влияния. Слабым звеном можно назвать марганец, а сильным – алюминий. В буквенном обозначении маркировки обязательно указывают уровень раскисления.
Виды стали:
- спокойная – раскисленная тремя компонентами вместе;
- полуспокойная – сталь, в которой удаляют кислород алюминием и марганцем;
- кипящая – сталь, раскисленная «слабым звеном» (марганцем).
У спокойной стали равномерный (однородный) состав, благодаря которой сплав становится пластичным и устойчивым к ржавчине. В стали нет кислорода, и поэтому он самый дорогостоящий. Из спокойного сплава изготовляют листовой прокат, заготовки трубной арматуры. Спокойный сплав применяют там, где нужна высокая жесткость конструкции, способность справляться с чрезмерными нагрузками.
Полуспокойный сплав – это «крепкий середнячок». Он занял позицию между спокойной и кипящей сталью. Помогает в изготовлении проката и балки, а также создании шестигранников, закладных механизмов, геометрических фигур. Имеет неоднородный состав. Минимальное содержание кислорода есть, поэтому сплав менее тверд и пластичен, в сравнение со спокойным.
Кипящая сталь – самый низкозатратный вариант сплава, который подвержен термической обработке. Используется для производства слябов, слитков, готовых листов. Как и полуспокойный сплав, отличается неоднородной структурой. При использовании данной стали стоит соблюдать требования, принимать во внимание физические особенности металла.
Если степень раскисления не устанавливает заказчик, этот параметр остается на усмотрение производителя. Такое правило закреплено в ГОСТ 380-2005.
Механические свойства
Механические свойства фасонного и листового проката из стали С345 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).
Механические свойства проката из стали С345
| Толщина, полки,мм | Механические характеристики | Изгиб до параллельности сторон ( а — толщина образца, d — диаметр оправки) | Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²) | |||||
| Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²) | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²) | Относительное удлинение δ5, % | при температуре, °С | после механи-ческого старения | ||||
| −20 | −40 | −70 | ||||||
| не менее | не менее | |||||||
| Механические свойства фасонного проката | ||||||||
| От 4 до 10 включ. | 345 (35) | 490 (50) | 21 | d = 2 a | — | 39 (4,0) | 34 (3,5) | 29 (3) |
| Св. 10 до 20 включ. | 325 (33) | 470 (48) | 34 (3,5) | 29 (3) | ||||
| Св. 20 до 40 включ. | 305 (31) | 460 (47) | — | |||||
| Механические свойства листового и широкополосного универсального проката | ||||||||
| От 2 до 3,9 включ. | 345 (35) | 490 (50) | 15 | d = 2 a | — | — | ||
| От 4 до 10 включ. | 21 | 39 (4,0) | 34 (3,5) | 29 (3) | ||||
| Св. 10 до 20 включ. | 325 (33) | 470 (48) | 34 (3,5) | 29 (3) | ||||
| От 20 до 40 включ. | 305 (31) | 460 (47) | ||||||
| От 40 до 60 включ. | 285 (29) | 450 (46) | ||||||
| От 60 до 80 включ. | 275 (28) | 440 (45) | ||||||
| От 80 до 160 включ. | 265 (27) | 430 (44) | ||||||
Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более (п. 2.22 ГОСТ 27772-88).
Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 2 (п. 2.23 ГОСТ 27772-88).
Характеристики стали S355J2
Марка стали S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 355 МПа (1 МПа = Н/мм2) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре -20°С, в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.
| Стандарт | EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей; | |
| Классификация | Нелегированная конструкционная качественная сталь | |
| Применение | Прокат горячекатаный, сварные конструкции | |
| Другие наименования | Европейские (EN 10025-2) | S355J2, 1.0577 |
| США (ASME SA/EN 10025-2) | S355J2, 1.0577 | |
| ЮАР (SANS 50025-2) | S355J2, 1.0577 | |
| Бывшее обозначение | Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993) | S355J2G3, 1.0570 S355J2G4, 1.0577 |
| Европейский старый (EN 10025:1990) | Fe 510 D1, Fe 510 D2 | |
Аналоги стали марки С345
Углеродистой стали С345 по ГОСТ 27772-88 соответствуют низколегированные углеродистые стали повышенной прочности следующих марок:
- 09Г2С по ГОСТ 19281 (прил. 1 ГОСТ 27772-88, прил. 3 ГОСТ 19281-89 и прил. 4 ГОСТ 19281-89)
- 12Г2С по ГОСТ 19281 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
- 10Г2С1, 10ХНДП, 15ХСНД и 15ГФ по ГОСТ 19281 ( прил. 3 ГОСТ 19281-89 и прил. 4 ГОСТ 19281-89)
- 17ГС, 17Г1С и 14ХГС по ГОСТ 19281 ( прил. 4 ГОСТ 19281-89)
- 14Г2 и 15ХСНД по ГОСТ 19282-73 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- 12Г2С-1 по ТУ 14-1-4323–88 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- 09Г2-2, 09Г2С-1 и 14Г2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- 390 по ТУ 15-15-146-85 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- ВСтТпс по ГОСТ 14637–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:
Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:
Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции
, Вы можете отправить нам сообщение, заполнив следующую форму:
Оптимальное соотношение механических свойств и технологичности — вот причины неугасающего интереса строителей к стали марки С345. Добавьте к этому приемлемую цену и Вы поймете, почему спрос на материал продолжает расти. И не только в строительстве.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S355J2
| США (ASTM/ASME) | A656 |
| Германия (DIN) | St52-3N |
| Англия (BS 4360) | 50D |
| Испания (UNE 36-080) | AE 355 D |
| Италия (UNI 7070) | Fe 510 D |
| Бельгия (NBN A 21-101) | AE 355-D |
| Португалия (NP 1729) | Fe 510-D |
| Австрия (M 3116) | St 510 D |
| Норвегия (NS) | NS 12 153 |
| Япония (JIS) | SS490YA |
| Китай (GB) | Q345D |
| Швеция (SS) | 2134-01 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | 17Г1С, 17ГС |
Расшифровка стали
Стальная марка с345 относится к группам стали повышенной прочности для сварных строительных металлоконструкций. Химический состав и прочностные характеристики регулируются государственным стандартом ГОСТ 27772 от 1988 года. Согласно ему маркировка «С345» расшифровывается следующим образом:
- Углерод до 0,15%. Для сталей углерод является неотъемлемым компонентом наравне с железом. Его основное назначение — это упрочнение структуры металла за счет образования карбидов железа. Твердость и прочность прямо пропорциональны количественному содержанию углерода в составе. Обратная сторона медали такого легирования — уменьшение технологичности: пластичности и свариваемости.
- Кремний (до 0,8%) вводят раскисления. Он увеличивает прочность стали, сохраняя при этом значение ее вязкости. Помимо всего, данный элемент способствует увеличению стойкости с345 к образованию окалин и повышает свариваемость. Легирование кремнием также благоприятно сказывается на упругости сплава.
- Марганец (1,3 -1,7%), как и предыдущий элемент, относится к группе раскислителей. Небольшое количество марганца в сплаве положительно воздействует на твердость и прочность. Стоит отметить, что такое увеличение механических характеристик никак не сказывается на пластичности металла. Помимо всего названого, легирование марганцем дает сплаву большую устойчивость к воздействию ударных нагрузок.
Применение стали S355J2
Конструкционная сталь s355j2, c низким содержанием углерода, имеющая минимальный предел текучести (355 Н/мм²), широко используется в машиностроительной промышленности и строительстве. Эта сталь s355j2, российский аналог которой 17ГС и 17Г1С, отличается прочностью на разрыве и механическими воздействиями (ударной прочностью).
Из данной стали s355j2 (аналог st52-3), выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ.
Незаменима сталь s355j2 при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов. А модификация стали s355j2g3, широко используется для выпуска деталей, узлов оборудования и механизмов в энергетической и машиностроительной отрасли, вентиляторов, насосов, подъемных устройств.
По EN 10025-2 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение регламентирует стандарт EN 10025-2:2004.
Свойства
Плотность с345 равна 7850 кгм3. Температура плавления составляет около 1550 ºC. Полный переход из твердого состояния в жидкое наблюдается при 1620 ºC. Обладает хорошей теплопроводимостью. При увеличении температуры на 20 ºC расширяется на 30-40 мкм. Плохо пропускает электрический ток. Магнитна.
Марка с345 не отличается повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям среды. Взаимодействует с кислородом в обычных атмосферных условиях, образуя ржавчину. По этой причине в строительстве ее применяют, предварительно нанеся на ее поверхность влагозащитные покрытия. С345 растворяется во всех видах кислот и щелочей.
Сталь обладает низкой твердостью порядка 20. 24 единиц по шкале Роквелла. Временное сопротивление на разрыв — нагрузка, при которой происходит разрушение стали — составляет 440-470 МПа. Деформироваться металл начинает уже при 345 МПа. Достаточно пластична. Относительное удлинение на разрыв равно 21%.
Сталь с345 относится к первой группе свариваемости. Сварка не требует каких-либо подготовительных операций: прогрева поверхности, использование флюсов и т. д. Сварные швы получаются плотными и по своей прочности при нагрузке на сжатие не уступают аналогичному параметру цельного металла.
Комментариев нет:
Отправить комментарий