Лист просечно-вытяжной – жизненный путь металлопроката

 Присутствие просечно-вытяжного листа (кратко ПВЛ) можно увидеть во многих областях. Из него делают ступени лестниц, различные решетки в автомобилях, которые несут как защитные, так и декоративные функции. Это полотно часто используется и в архитектуре для художественного оформления. В этой статье увидим слабые и сильные стороны этого материала, особенностях изготовления, ГОСТ и области использования.

Характеристики ПВЛ

Конструктивно это изделие напоминает металлическое полотно с заметно рифленой поверхностью, при этом ячейки нанесены равномерно и имеют одинаковую форму и размеры. В отличие от цельного листа ПВЛ с ячейками имеет массу достоинств. Прежде всего это значительное снижение веса. Это полотно легче почти на 80%, при этом показатели жесткости и прочности находятся на высоком уровне.

Рифленая поверхность препятствует скольжению и славится самоочищением от грязи и снега. Благодаря этим характеристикам из такого полотна часто делают лестничные ступени, известные высоким уровнем безопасности.

Следует отметить, что многие материалы имеют массу недостатков, дерево плохо переносит влагу, со временем теряет форму, камень очень тяжелый, а простой металл боится коррозии. Стальной и тем более нержавеющий лист лишен всех перечисленных минусов. К плюсам следует отнести еще и приемлемую стоимость.

Стальные нержавеющие листы

Недостатки такого листа носят весьма относительный характер. Например, если изделие изготовлено из простого металла, то в неблагоприятных условиях оно поржавеет. А вот нержавеющий прокат будет более дорогостоящий. Кроме того, ПВЛ обладает хорошей пропускной способностью, поэтому если необходимо огородить объект от пыли, дождя, света и снега, то использование просечно-вытяжного листа – это не самое удачное решение.

Область использования ПВЛ невероятно обширная. Он прекрасно зарекомендовал себя в качестве отделочных материалов вентилируемых фасадных систем. С помощью такого полотна получится решить и различные художественные задачи. Решетки капота автомобилей, радиаторов, а также декоративные вставки – все это делается из просечно-вытяжного листа.

Из этого полотна можно сделать ступени и площадки лестниц, оконные решетки, различные ограждения. Оно широко используется при возведении настилов. Кроме того, благодаря прекрасной пропускной способности его можно применять и для просеивания грунта и измельченной породы. Еще из просечно-вытяжного полотна изготавливают различную тару.

Производство ПВЛ – основные стадии

Изготовление такого элемента состоит из следующих стадий. Сначала в полотне вырезаются ячейки необходимой формы. При этом выдерживаются их величина и шаг. Далее конструкция вытягивается – так сохраняются прочностные характеристики, а масса значительно снижается. На этой стадии используется кривошипно-шатунный пресс.

Изготовление просечно-вытяжного листа

Далее, чтобы сохранить устойчивость просечно-вытяжного полотна к деформациям, его пропускают через прессующие валки. Эта операция позволяет свести фактурность сетки к минимуму. Следует отметить, что производство этих элементов должно соответствовать техническим условиям. В качестве материала в основном выступает сталь. Среди потребителей особенно ценится нержавеющий лист, которому не могут навредить перепады температур, повышенная влажность или воздействие агрессивных сред. Кроме того, такие конструкции можно не красить и они отличаются долговечностью.

Требования к качеству листа

Ознакомившись с производством таких изделий, можно поговорить и о требованиях, предъявляемых к ним. Дело в том, что все элементы из ПВЛ, будь то ступени лестницы либо автомобильная решетка, должны отличаться прочностью. Все требования оговорены в ГОСТе. Изделия выпускаются толщиной от 4 до 6 мм, их ширина составляет 500–1000 мм, а длина может достигать 6 м. Однако по требованию заказчика эти параметры могут изменяться.

Ступени лестницы из ПВЛ

Кроме того, в ГОСТ указывается и конфигурация ячеек, а также шаг их расположения. Возможные отклонения по ширине полотна не должны превышать 10 мм. Серповидность изделия не должна быть более 3 мм на 1 м длины, а косая плоскость не может превышать 5 мм. Такие дефекты, как трещины и надрывы, недопустимы. А вот незначительные заусеницы и следы выщербленного инструмента менее 2 мм разрешаются. Стальной лист изготавливается преимущественно из углеродистой стали, соответствующей ГОСТу 380–71. Но по требованию потребителя можно использовать и иные материалы. Например, нержавеющий прокат имеет массу достоинств, благодаря которым пользуется спросом во многих областях.