Резьба NPT – узнаем все о распространенном американском стандарте

 Резьба NPT – это стандарт США на трубную конусную резьбу. С ним отечественный потребитель сталкивается, приобретая сантехнические арматурные изделия и трубы американского производства.

Главное о дюймовой резьбе – обратимся к стандартам

Конусность интересующей нас трубной  резьбы составляет 1:16. А величина угла конуса равняется 3°34’48". Стандарту NPT соответствует ГОСТ 1952 года №6111, который используется до настоящего времени на территории почти всех стран СНГ. В этом документе описывается дюймовая коническая резьба (ДКР) с профильным 60-градусным углом. Также NPT-стандарту соответствует ГОСТ 6211. Его ввели в действие в 1981 г. В нем указаны нормативы взаимозаменяемости ДКР.

Дюймовая резьба

В прочих распространенных стандартах форму и размеры соединений NPT можно найти в следующих документах: 2999 (система DIN); 10255 и 1600 (нормативы BS); ANSI B36.10М. Размеры, указанные в них, аналогичны геометрическим параметрам, приведенным в ГОСТ 6111. Описываемый класс соединений представлен в двух конфигурациях. Она может быть внутренней и наружной. Трубные изделия с ДКР располагают специальным штуцером. Он выполнен в виде суженого конуса.

Благодаря этой особенности, соседние элементы различных магистралей (водопроводных труб, нетфегазовых систем) соединяются в одну конструкцию максимально прочно.

Коническая резьба нарезается на штуцерах всех труб, из которых создается какая-либо инженерная коммуникация. На одной из сторон трубных изделий при этом делается внешний, а на второй – внутренний конус. Конический дюймовый стандарт достаточно редко можно встретить в бытовых системах. Он рекомендован исключительно для магистралей, где требуется достичь высокого уровня прочности и надежности. К таковым обычно относят газовые и нефтяные трубопроводы. Также ДКР по ГОСТ 6111 применяется в разнообразном гидравлическом оборудовании, в сфере станко- и машиностроения.

Профиль NPT-соединений и их ключевые размеры

Разобраться со схемой рассматриваемой резьбы вам поможет чертеж.

На этой схеме внутренний диаметр обозначается как D1 и d1 (соответственно для наружной и для внутренней ДКР), внешний – D и d, шаг профиля – р. Под обозначениями D2 и d2 зашифрованы промежуточные диаметры (в ГОСТ 6111 они называются средними). Обратите внимание! Стандартные размеры NPT-соединений находятся в пределах 1/16–24 дюйма. Но такая маркировка указывает на пропускное сечение трубного изделия, а не на наружный диаметр используемого штуцера. Это нужно четко запомнить, чтобы не попасть впросак при покупке ДКР.

Фитинг NPT

В приведенной далее таблице указаны главные параметры широко применяемых соединений по американской системе и ГОСТ 6111.

Размер резьбы (дюймы)	Промежуточный диаметр (мм)	Длина (мм)	Число витков
1/2	19,78	13,5	14
1/16	7,142	6,5	27
2	58,33	19	11,5
1/8	9,52	7	27
3/4	25,12	14	14
1 1/2	46,3	18,5	11,5
1/4	12,45	9,5	18

Вершина профиля всегда имеет величину 60°. Это утверждение справедливо для всех типоразмеров соединений NPT. А высота (вычисляется теоретически) профиля равняется 0,86 мм.

Как формируется трубная резьба – технология

Для создания NPT-соединений на промпредприятиях используются резьбонарезные специальные установки. Они оборудуются особым метчиком. Его крепят на шпинделе вращающегося типа, а само трубное изделие размещают на рабочей поверхности агрегата и закрепляют на ней.

Трубная резьба

Весь процесс формирования резьбы идет в несколько этапов:

1. Труба ставится в посадочное гнездо, фиксируется.
2. Задается необходимая скорость перемещения шпиндельного узла и направление его вращения.
3. Устанавливается метчик (оператор станка должен выбрать инструмент с подходящим размером). Головка приспособления обязательно закрепляется. Для этого используется спецзажим (он носит название поддерживающего).
4. Запускается оборудование.
5. Головка для нарезания резьбы подводится управляющей рукояткой к заготовке.

Далее операция проходит в автоматическом режиме. Суппорт самостоятельно поднимается вверх после завершения работы метчика. А привод станка самостоятельно отключается (если задана именно такая схема функционирования резьбонарезного оборудования). После этого оператору нужно лишь снять обработанную трубу со станка, проанализировать точность (геометрическую) полученной резьбы и в случае потребности подкорректировать ее.