Листогиб лгс 26: устройство и технические характеристики

Для создания небольшого производства ручной листогиб является идеальным вариантом. Такой станок можно приобрести по доступной цене, для его размещения не требуется много пространства. Подобное оборудование обладает несложной конструкцией, поэтому пользоваться им может даже человек без опыта.

Ручной листогиб обладает такими достоинствами, как практичность и простота в эксплуатации. Подобное оборудование можно использовать непосредственно на месте проведения строительных работ. По описанию от производителя для такого оборудования не нужно питание от электросети.

Мобильность – вот главное, что смог оценить современный пользователь.

Станки для гибки металла ручного типа различаются по типоразмерам и техническим характеристикам.

В каждой модели предусмотрен свой набор приспособлений, с помощью которых можно сгибать и резать листовой металл. Востребованность станков обусловлена дороговизной фасонных изделий.

Проще использовать собственный станок, чтобы изготовить необходимое количество уголков, отливов и иных деталей.

По чертежам можно сделать станок и самостоятельно своими руками. Если хочется выполнить привлекательные детали, а не просто оцинкованные, тогда нужно только взять окрашенный листовой металл.

Какая бы конструкция станка ни использовалась, лист плотно зажимается, поэтому в момент сгибания не сходит с позиции, а, соответственно, не царапается.

Даже самостоятельно изготовленные детали выглядят привлекательно.

Вальцовый листогиб – самый распространены и недорогой вариант. В таком станке чаще всего используется три вальца. Для установки оборудования необходимо организовать подходящую площадку. Допускается использовать:

Все валки монтируются в конструкцию станка одного диаметра. Два стоят неподвижно, и только верхний двигается. Радиус кривизны меняется в зависимости от установленного расстояния между валами.

В ручной модели все приходит в действие благодаря усилию пользователя. Ему необходимо повернуть ручку, что стоит на одном из имеющихся вальцов. Крутящий момент передается другим элементам через установленные звездочки. Но если оборудование делают своими руками, то желательно подобрать их таким образом, чтобы скорость вращения оставалась одной.

Листогиб может быть комбинированным, когда он способен работать не только в ручном режиме. Есть модели с ножом, благодаря которому удается сразу обрезать изделие, а значит, приводить его в товарный вид. Гильотина пользуется меньшей популярностью, чаще можно встретить в небольшом производстве маленький, трехвалковый экземпляр.

Ручные листогибы можно классифицировать по функциональности:

• роликовые;
• гибочные;
• сегментарные;
• отбортовочные.

Можно провести классификацию и по другим параметрам, к примеру, методу сгибания и наличию дополнительного инструментария:

• станок с матрицей, прессом и пуансоном;

• с гибочной балкой поворотного типа;

• двух-, трех-, четырехвалковый ротационный.

Все ручные агрегаты используют метод холодной гибки. Толщина листа заготовки тоже может меняться. Этот параметр составляет от 4 до 15 мм. На подобном оборудовании можно обрабатывать медь, оцинкованное железо, поликарбонат и даже картон с пластиком.

Хорошие польские листогибочные станки стоят недешево. В последнее время стали востребованы модели российского производителя «Русич». Более дешевый вариант изготавливает Китай, но и качество сборки у таких моделей иногда сомнительное. В рейтинге лучших:

• Stalex;
• Tapco;
• Sahinler;
• Electrabrake.

Однако такие ручные агрегаты не каждый пользователь может себе позволить. Из более доступных вариантов стоит подробнее обратить внимание на другие станки.

Неплохой ручной агрегат, изготавливаемый отечественным производителем. Широко используется для работы с листовым металлом в месте монтажа строительной конструкции. Среди изделий, которые можно получить при помощи оборудования:

• отлив;
• откос;
• уголок;
• конек;
• фасадная панель;
• планка.

Такой агрегат можно установить в небольшом помещении. Его конструкция предельно проста, поэтому у пользователя не возникает проблем с эксплуатацией и обслуживанием оборудования.

Одно из достоинств, которое оценил современный пользователь – невысокая цена. При этом производитель позаботился о богатом функционале станка. Доступность обусловлена невысоким качеством механизмов, что также является минусом рассматриваемой модели. Из технических характеристик, которые обязательно нужно выделить:

• каркас изготавливается из стальной трубы с толстыми стенками, поэтому он считается усиленным;
• масса конструкции в разобранном виде 270 кг;
• габариты станка позволяют обрабатывать материал длиной 250 см;
• максимальная толщина заготовки 0.8 мм;
• угол сгиба 160 градусов, но можно догнуть деталь до 180 градусов.

Станок можно более подробно рассмотреть с конструктивной точки зрения. Производитель использовал улучшенный прижимной механизм. Именно благодаря ему заготовка остается на своем месте при ее обработке по всей длине.

Механизм балки не сдвигается с места благодаря установленным пружинам. Для завершения цикла прогонки одной заготовки достаточно одного сотрудника. Во время работы с оборудованием угол гиба устанавливается точно.

Чтобы это стало возможным, производитель предусмотрел удобную планку угломера.

В конструкции также предусмотрен ножной трап. Благодаря ему агрегат не опрокидывается даже при максимальном усилии гиба. В комплекте станок поставляется со специальным приспособлением, за счет которого производится поперечная резка металла. Это хорошая модель, если планируется наносить на заготовку дополнительно ребра жесткости. Для этого в конструкции есть прижимная балка.

Это польский сегментный станок, который широко используется для изготовления крупногабаритных элементов:

• вентиляция;
• панель для фасада;
• кровельные изделия.

Масса описываемого станка составляет 320 кг. Он может работать с нелегированной сталью, максимальная толщина которой составляет 0.9 мм. Если заготовки изготавливались из мягкого материала, такого как алюминий, тогда толщина листа металлопроката увеличивается до 1.4 мм. Максимальный угол сгиба составляет 180 градусов. Длина готовой детали достигает 316 см.

Среди основных достоинств, которыми может похвастаться описываемый станок – конкурентная цена, наличие богатого дополнительного функционала. Приспособления позволяют уменьшить производственные издержки, что немаловажно на начальных этапах построения бизнеса.

Пользоваться оборудованием просто, для этого на корпусе есть специальные регулировочные элементы. С их помощью установленный угол меняется быстро и легко. В качестве основного материала для изготовления каркаса использовался стальной профиль.

Чтобы продлить его долговечность, поверхность покрыта антикоррозийным составом.

Из особенностей, отличающих представленную модель от других, можно выделить особую конструкцию ножа. Когда он заканчивает отрезать материал, занимает положение на балке, что в конструкции выступает в качестве направляющей. Таким образом нет необходимости полностью его отводить в начальное положение.

Допуски производитель самостоятельно отрегулировал и отладил на заводе.

Во время эксплуатации оборудования прижимную балку можно зафиксировать на необходимой высоте. Это стало возможным благодаря установленному вертикальному подъемному механизму.

Изготавливает станок чешская компания Proma. Представленное оборудование можно смело назвать универсальным.

В его функционал входит возможность использовать агрегат в качестве гибочного станка с последующим вальцеванием или скручиванием в цилиндр.

Ролики имеют особые проточки, которые легко наматывают проволоку. Масса оборудования больше, чем в остальных представленных моделях. Этот параметр составляет 530 кг.

Максимальная толщина обрабатываемой заготовки составляет 1.5 мм, минимальная – 0.4 мм. Длина стола для работы 132 см. Устройство используется для гиба продукции металлопроката под прямым углом. Диаметр роликов для обкатки составляет 7.6 см. Станок может свернуть нелегированную сталь толщиной 0.4 мм в цилиндр.

В производстве такой агрегат станет незаменимым помощником, поскольку он может изготавливать широкий ассортимент продукции. Станок обладает простым управлением, прекрасной износостойкостью. Из недостатков, которые отмечают пользователи:

• внушительная масса;
• немобильный;
• дорого стоит.

Перед тем как купить ручной листогиб, стоит убедиться, что он обладает простой конструкцией. Для оцинковки и для профнастила можно использовать универсальный агрегат. От формы станины во многом зависит функционал оборудования. Дорогие модели могут из листового металла создавать широкий ассортимент готовой продукции.

Обязательно конструкция должна быть устойчивой. Использование ручного станка предполагает мобильность, чтобы пользователь мог транспортировать оборудование на место проведения строительных работ.

Поскольку ручной агрегат для профлиста, полосы и других заготовок предполагает использование ручного труда, то перед покупкой обязательно нужно обращать внимание на то, что используется в качестве утяжелителя рычага балки для гибки металла. Если предусмотрена система противовесов, это хорошо – она позволяет пользователю затратить гораздо меньше сил на изготовление готовой продукции.

Независимо от модели, к станку прилагается инструкция по эксплуатации, ее стоит строго соблюдать.

Следование правилам – залог безопасности пользователя.

Пользоваться ручным агрегатом просто. Нужно только поместить листовой металл между имеющимися роликами и начать крутить ручку. Заготовка проходит цикл гибки и выходит установленной формы. Менять угол гиба и регулировать другие параметры можно, увеличив расстояние между валиками.

Существует много чертежей, как можно сделать вручную самодельный станок из уголка, рельсы или тавра. Для изготовления станка из тавра потребуется:

• тавр 7 см в количестве трех кусков по 25 мм;
• болты 2 см диаметром;
• кусок металла для укосин, толщина которого должна составлять 5 мм;
• одна пружина.

Порядок сборки выглядит следующим образом:

• складывают вместе два тавра, в них делают выемки, куда потом будут цепляться петли;
• третий кусок тавра оформляют так же, только глубина выемки должна быть больше;
• петли приваривают;
• приваривают укосины по две штуки с каждой стороны к одному тавру;
• гайка болта сваркой крепится к укосинам;
• устанавливается обрезанный тавр, что будет играть роль прижимной планки;
• вверху планки устанавливаются пластины с отверстием, их тоже приваривают;
• пружина должна быть такой высоты, чтобы планка могла подниматься на 7 мм.
• болт пропускают в отверстие планки, устанавливают пружину, закручивают гайку;
• то же самое проделывают с другой стороны;
• два отрезка арматуры приваривают к шляпке вкрученного винта, затем устанавливают ручку.

В следующем видео представлен обзор роликового листогиба WUKO Combo Bender 5000.

Ручной листогиб. Дорабатываем лист металла до нужных форм

Способы гибки листового металла

Конструктивно возможны два варианта гибки – усилием и моментом.

В первом случае используются так называемые калибрующие листогибочные станки, которые работают по классической схеме, с наличием пунсонов и матриц.

Для случая гибки по прямому контуру такой инструмент может быть сегментным, когда отдельные его части располагают с определённым интервалом вдоль линии гиба: это экономит время на наладку, и снижает массу станка.

Свободная гибка при которой применяется универсальный непрофилированный инструмент основана на использовании роликовых матриц, которые, вращаясь при повороте исполнительного органа листогиба, выполняют деформирование. Такой инструмент более универсален и прост, а гибка моментом требует от работающего значительно меньших усилий. Недостаток такого способа – меньшая точность готового изделия.

Ряд моделей рассматриваемого оборудования оснащают дополнительными позициями, например, с отрезной машинкой, которая применяется уже после гибки. Это позволяет делать точные изделия «в размер», с учётом части металла, необходимого на формообразование радиусных переходов.

Соответственно вышеуказанным разновидностям производятся два вида ручного гибочного оборудования – ручные листогибы серии ЛГС (калибрующая гибка профилированным инструментом) и ручные листогибы от торговых марок Bender (Дания), Tapco (США) или MetallMaster (Польша), которые оснащаются роликовыми матрицами.

Обе разновидности ручных листогибочных станков компактны, просты в управлении и наладке, и отличаются достаточно большими технологическими возможностями. Управление приводом может быть с помощью системы рычагов, либо педалью (последнее используется при гибке широкого листа).

Сегментные листогибы серии ЛГС

Ручные листогибочные станки серии ЛГС производства Липецкого завода профилегибочного оборудования ориентированы на применение в бюджетном секторе производства разнообразных кровельных работ.

Они допускают установку под открытым небом, легко переустанавливаются с места на место, оснащаются отрезным устройством, а сравнительно небольшая масса оборудования позволяет устанавливать их непосредственно на местах укладки профилированной кровли.

Широкое распространение получили следующие модели:

Наименование листогиба	Толщина исходной заготовки, мм, при пределе прочности металла не более 400 МПа	Наибольшая высота отгибаемой полки, мм	Наибольший угол гиба, градусы	Наибольшая ширина заготовки, мм	Производительность гибки, мин-1	Масса станка, кг
ЛГС-26	0,4…0,4	15	135	900	2…3	150
ЛГС-26у	0,6…0,8	20	180	2200	2	165
ЛГС-2500	0,6…0,8	30	180	300	2	204

С конструктивной точки зрения ручные листогибы ЛГС представляют собой станки горизонтального исполнения с поступательно (ЛГС-26, ЛГС-26у), либо вращательно (ЛГС-2500) перемещающейся рабочей балкой.

Сварная станина станка изготавливается из профилированного проката, и отличается достаточной жёсткостью, что позволяет обеспечивать точность гибки в пределах ±0,15 мм, чего вполне достаточно для кровельных работ.

Все варианты исполнения – с отрезной машинкой, при помощи которой можно обеспечивать как дорезание листа по одному из его размеров, так и обеспечение конечных размеров детали после выполнения основной операции.

Привод листогибов ЛГС-26 и ЛГС-26у – однорычажный, при этом второй рукой оператор удерживает на столе деформируемую заготовку. Для модели ЛГС-2500 требуется управление при помощи двух рычагов, поэтому на указанном оборудовании должны работать два человека.

К нижней плоскости гибочной балки прикрепляется сегментированный инструмент с одинаковыми размерами посадочной части. Произвольно размещая его по длине балки, работающий обеспечивает наилучшую калибровку изгибаемой заготовки в проблемных ситуациях (например, если материал — с повышенной твёрдостью, требуется произвести гибку на максимальный угол, и т.д.).

После окончания наладки гибочных пуансонов производится закрепление листовой заготовки на столе при помощи кулисного механизма (максимальное количество точек прижима – 5), либо – для бюджетных моделей ЛГС-26 – винтовым прижимом. Далее, передвигая гибочную балку, выполняют деформирование металла. Процесс визуально контролируется при помощи шкалы, размещённой на направляющих.

С противоположной стороны стола установлены отрезные ножи, при помощи которых выполняются все разделительные переходы. Зазор между ножами может быть изменён в зависимости от толщины исходного материала, что позволяет избежать заусенцев.

Ручной листогиб ЛГС-2500 действует аналогичным образом, только рабочая балка при повороте рычага совершает не поступательное, а качательное перемещение. Это позволяет избежать существенного увеличения высоты и массы оборудования.

Роликовые ручные листогибы

При использовании рабочей балки с традиционным приводом – поступательным или качательным – усилие деформирования дополнительно возрастает за счёт трения скольжения металла заготовки по рабочей поверхности гибочных пуансонов. Если заменить такое трение трением качения, то прикладываемое к балке усилие заметно уменьшится. На этом явлении основано технологическое преимущество станков, где установлены роликовые гибочные матрицы.

Из станков этого типа наиболее совершенными являются модели Bender Duo и MRB от Metall Master. Роликовые листогибы, выпускаемые компанией Tapco, отличаются высокой стоимостью, поскольку частично изготовлены из титановых сплавов и оснащаются защитными кожухами, что помогает работать даже во время осадков.

Станок MRB состоит из следующих узлов:

1. Неподвижной верхней балки.
2. Поворотной нижней балки.
3. Комплекта роликовых матриц.
4. Механизма прижима.
5. Пары регулируемых упоров.
6. Станины.
7. Раздвижного стола.
8. Рабочей оси в подшипниках скольжения.
9. Рычажного механизма поворота подвижной балки.

Последовательность гибки роликовым листогибом заключается в следующем. Подлежащий гибке лист устанавливается на стол, позиционируется по упорам и выдвигается необходимой кромкой вперёд, к неподвижной балке. При помощи эксцентрикового прижима заготовка фиксируется на столе.

Поворачивая рычаг, вводят верхнюю плоскость заготовки в соприкосновение с роликовыми матрицами. Последние, вращаясь в подшипниках, захватывают лист и обжимают его по внешнему радиусу. Возможный подъём части листа вверх предотвращается пассивными прижимами, которые расположены на неподвижной балке.

По окончании гибки опускают рычаг в первоначальное положение, а, если необходима догибка листа, то изменяют положение раздвижного стола, и повторяют процесс.

Ручными листогибами роликового типа можно производить не только одноугловую гибку на различные углы, но и создавать пространственные конструкции из листового металла, типа вентиляционных коробов или различных доборных элементов кровли.

Цена ручных листогибочных станков составляет:

• Для моделей ЛГС-26 – до 25000 руб;
• Для моделей ЛГС-26 – до 25000 руб;
• Для моделей ЛГС-2500 – до 38000 руб;
• Для листогибов MRB – до 22000 руб;
• Для листогибов Тарсо – до 50000 руб.

Как не ошибиться в выборе ручного листогиба

Ручной листогиб является идеальным вариантом для открытия своего нового дела или для расширения уже существующего малого бизнеса. Ручной гибочный станок, как правило, имеет компактные размеры и несложную конструкцию, при этом он способен без особых проблем разместиться в любом подходящем для этого помещении.

Одним из основных достоинств таких устройств — это практичность в эксплуатации, так ручной листогиб позволяет выполнять изготовление деталей непосредственно на месте проведения монтажных работ и не требует для своей работы источника электроэнергии.

Ручные станки для гибки листового материала, предлагаемые сегодня производителями данного сегмента оборудования, имеют различные типоразмеры, технические характеристики. В основном они отличаются друг от друга набором приспособлений для управления операциями сгибания и резки листового профиля.

Какие виды ручных листогибов бывают

По функциональным и производственным возможностям ручные листогибы можно разделить на:

• гибочные,
• отбортовочные,
• роликовые,
• сегментарные.

По способу сгибания и дополнительным приспособлениям различают листогибочные машины:

• с прессом и наличием пуансона и матрицы;
• поворотного типа с гибочной балкой;
• ротационного типа с двумя, тремя и четырьмя валками.

Ручные листогибы, как правило, используют в своей работе исключительно метод холодной гибки различных деталей из листового материала, при этом величина толщины листа может колебаться от 0,4 до 1,5 мм. Так, ручными станками гнут и обрабатывают следующие листовые материалы, выполненные из:

• оцинкованного железа,
• алюминия,
• меди,
• картона,
• поликарбоната и некоторых видов пластика.

Выбираем ручной листогиб

Прежде всего, ручной листогиб должен иметь простую и удобную конструкцию станины, позволяющую производить различные формы профилей готовых изделий.

При этом конструкция станка должна быть в достаточной степени универсальной и устойчивой, а также предусматривать достаточную степень мобильности, чтобы легко и без особых проблем можно ее было перемещать как внутри помещения, так и за его пределы на любую строительную площадку.

Так как при работе ручных листогибочных машин применяют исключительно силу работника для приведения в движение траверс, то стоит обратить внимание на оснащение выбранной вами модели приспособлением для утяжеления естественного рычага гибочной балки или наличия в конструкции системы противовесов, как дополнительного усилителя. Это вспомогательное оборудование позволит затрачивать намного меньше усилий при совершении рабочих операций и особенно существенно проявит себя при поточном выпуске изделий.

Ручной листогиб применяют для работы с тонкими листами методом холодной обработки, поэтому необходимо при выборе оборудования обратить внимание на основные типоразмеры и возможную толщину обрабатываемого листового материала. Эти технические параметры будут в дальнейшем определять производственные возможности выбранного вами станка.

Выбор ручного станка для гибки металла должен основываться как на технических характеристиках оборудования, так и на наличии дополнительных инструментов и приспособлений таких, как:

• отрезная машинка,
• разматыватель для рулонных материалов,
• загрузочная и разгрузочная тележки,
• приемный модуль для складирования готовых изделий.

Обзор моделей ручных листогибочных станков

Ручной листогиб ЛГС 26 российского производства предназначается для сгибания и обработки листового материала непосредственно на месте выполнения работ, с его помощью можно изготавливать различные по форме и размерам детали:

• отливов;
• откосов;
• ендов;
• коньков;
• уголков;
• планок;
• фасадных панелей.

Листогиб ЛГС 26 идеально подойдет для работы как на строительной площадке, так в любом небольшом помещении, и даже поместится в стандартном морском 20-футовом контейнере, приспособленном под передвижную мастерскую. Он имеет простую конструкцию, неприхотлив при обслуживании и несложен в эксплуатации.

Главными достоинствами данной модели является:

• низкая стоимость оборудования,
• широкие функциональные возможности,
• простота и прочность конструкции,
• исключительная мобильность при использовании.

К единственному недостатку модели ЛГС 26 можно отнести бюджетное качество механизмов конструкции станка.

Ручной листогиб ЛГС 26 характеризуется следующими основными техническими параметрами:

• Усиленный каркас станка, изготовленный из стальной толстостенной трубы при транспортных габаритных размерах 3100х800х600 мм в деревянной коробке составляет массу в 270 кг. Непосредственно рабочие габариты имеют размер в 3000х1800х1450 мм с учетом удлиненного стола при весе всего в 213 кг, что вполне под силу для перемещения и загрузки силами всего четырех человек.
• Данные типоразмеры позволяют работать с максимальной длиной полосы сгибания для исходной заготовки в 2500 мм, а при увеличенной базе — до 3000 мм, при этом глубина подачи листопроката ограничивается только размерами помещения, где установлен станок.
• Приспособления станка предназначены для работы с допустимой толщиной металлического листа в диапазоне от 0,4 до 0,8 мм, выполняя сгибание на максимальный угол в 160 градусов с возможностью поворотного догиба до 180 градусов, при этом наименьшая величина ширины сгибаемой полки составляет всего 15 мм.
  Устройство и принцип работы ЛГС 26

К конструктивным особенностям ЛГС 26 можно отнести:

• более технологичный прижимной механизм, который позволяет обеспечивать равномерное удержание заготовки по всей линии сгиба, что увеличивает качество позиционирования;
• специальные пружины не дают прижимному механизму балки сдвигаться, когда происходит позиционирование заготовки, что позволяет выполнять весь цикл работы одним работником;
• удобная планка угломера дает возможность точно устанавливать размер угла гиба;
• ножной трап, который при больших усилиях гиба не дает станку опрокинуться, несмотря на небольшую массу всей конструкции;
• комплект поставки предусматривает конструкцию с отрезным приспособлением для поперечной резки, в том числе рулонных материалов;
• конструкция станка предусматривает дополнительную прижимную балку для нанесения ребер жесткости на заготовку.

Сегментный листогибочный станок SOREX 3160, производимый в Польше, предназначен для изготовления крупногабаритных деталей: квадратная вентиляция или декоративная фасадная панель, а также различных доборных кровельных элементов и сегментированных заготовок сложносоставных конструкций.

Листогиб SOREX 3160 выпускается со следующими техническими характеристиками:

• передвижная конструкция станка имеет габаритные размеры 3500х660х1300 с общим весом в 320 кг;
• допускает обрабатывать нелегированную сталь с толщиной листа до 0,9 мм, а более мягкие материалы, такие как алюминий до 1,4 мм, при этом способен сгибать на 180 градусов, но при помощи доводки, а также выпускать детали, длиной профиля до 3160 мм.
• с выступающей шириной прижимного основания в 15 мм можно выполнять допустимую ширину кромки гиба минимум в 5 мм, а фиксация заднего упора ограничивает длину минимального сегмента 140 мм.

Основными достоинствами ручного сегментного листогиба SOREX 3160 являются:

• конкурентоспособная цена,
• большой набор дополнительных приспособлений, что значительно позволяет повысить производительность и снизить производственные издержки,
• упрощенная система основных регулировок, позволяющая быстро менять установленный угол наклонной плоскости прижимного механизма и его местоположение относительно основания;
• вся основная часть конструкции сделана из высококачественного стального профиля, защищенного порошковой антикоррозионной краской, а небольшие детали оцинкованы.

К конструктивным особенностям SOREX 3160 относятся:

• возможность роликового ножа после отрезания материала занимать положение на направляющей балке без необходимости его полного отведения;
• отсутствие необходимости производить регулировку станка, все необходимые допуски установлены и отрегулированы на заводе изготовителе;
• вертикальный подъемный механизм позволяет останавливать и фиксировать прижимную балку на необходимой высоте;
• комплектация дополнительным приемным столом с тыльной стороны длиной до двух метров, оборудованного стойками, дает возможность работать с крупногабаритными заготовками.

Ручной листогиб SNO-1,5/1300 производиться чешской фирмой «Proma» и представляет собой универсальное оборудование три в одном, которое включает в себя функцию гибочного станка с отрезной машинкой и возможностью вальцевания листового материала для скручивания его в цилиндрические изделия. Вращающиеся ролики выполнены со специальными проточками, позволяющими дополнительно наматывать проволоку.

Станок SNO-1,5/1300 для гибки листового металла имеет следующие технические характеристики:

• габаритные размеры составляют 1790x590x930 мм при весе в 530 кг;
• допустимая толщина листа от 0,4 до 1,5 мм при длине рабочего стола 1320 мм;
• позволяет сгибать прямые профили на углы до 90 градусов;
• размер диаметра обкаточных роликов в 76 мм позволяет сворачивать в цилиндрические формы нелегированную сталь толщиной до 0,4 мм и алюминиевый лист до 1 мм.

Основные узлы станка SNO-1,5/1300

К основным достоинствам, которыми обладает ручной листогиб SNO-1,5/1300 можно отнести:

• широкий ассортимент выпускаемой продукции,
• высокая производительность,
• несложность в эксплуатации и простоту в управлении,
• хорошую устойчивость и повышенную износостойкость.

Недостатками универсального листогибочного станка SNO-1,5/1300 являются:

• сравнительно большой вес конструкции,
• отсутствие для ручной мобильности,
• высокая стоимость оборудования.

Лгс 26 – ручной листогиб с высокими показателями эффективности работы

Ручной листогиб ЛГС 26 с отрезной машинкой является идеальной установкой для использования ее «в полевых» условиях при необходимости обработки металла. Он отличается стабильностью работы и реальной неприхотливостью в эксплуатации.

Данный аппарат представляет собой монтажный легкий станок, используемый для нарезания и производства кровельных доборных элементов (несложные по форме отливы, ендовы, коньки, облицовочные детали и так далее) из стали, алюминиевых листов, меди. Его также можно применять в качестве эффективной установки для раскроя металла благодаря наличию в его конструкции отрезного устройства.

ЛГС 26 имеет невысокую стоимость и превосходные эксплуатационные характеристики, а конструкция станка признается специалистами простой, надежной и удобной.

• В связи с тем, что листогиб имеет компактные размеры, его легко можно доставить на строительный объект, где и использовать по назначению.
• 
• К главным достоинствам ручного станка ЛГС 26 можно отнести следующие его особенности:

• повышенная функциональность: возможность изготовления разнообразных элементов для обустройства кровли;
• увеличенная длина рабочей части (стола): беспроблемная работа с алюминиевыми, медными и стальными заготовками большой протяженности;
• отсутствие ограничений по глубине подачи листа, который пропускается сквозь станок;
• высокая ремонтопригодность: установку несложно отремонтировать самостоятельно, непосредственно на объекте, где она применяется;
• наличие угломера, упрощающего процесс установления требуемого угла загиба;
• стальной цельносварный каркас: гарантия длительного срока службы листогиба;

• качественный механизм прижима заготовки: повышенная точность работы и равномерный надежный прижим детали по всей ее длине;
• наличие дополнительной поворотной балки, которая используется для загиба ребер жесткости;
• сравнительно небольшая масса: легкая транспортировка агрегата;
• наличие отрезного механизма и специального трапа, который предохраняет при высоких усилиях гиба установку от опрокидывания.

Станок позволяет изготавливать профильные элементы из стальных горячекатаных либо холоднокатаных листов небольшой толщины (0,4–0,7 мм). При этом, как было сказано, длина заготовки не имеет значения, она может быть любой, а вот ширина заготовки ограничивается показателем в 2500 – 3000 мм в зависимости от конкретной модели листогибочной машинки ЛГС 26.

Другие важные параметры установки:

• наименьшая длина отрезаемой от листа полосы – 40 мм;
• производительность: резки без разметки – до 5 метров за 1 минуту, с разметкой – до 2,5 метров, гибки – 2 загиба в минуту;
• уровень подачи листа – от 850 до 900 мм;
• гарантированная точность реза – 1,5 мм на 1 м;
• наименьшая длина загибаемой полки – 0,15 мм;
• вес – около 160 кг;
• угол наибольшего загиба – до 135 °С (если использовать поворотную балку, возможен дозагиб до 180 °С);

1. Для безопасной работы со станком требуется всего два человека, агрегат оснащен ручным приводом создания разреза и загиба.
2. 
3. В стандартную комплектацию станка входят:

• рама;
• направляющая для отрезного механизма;
• прижимная матрица;
• деревянный поддон;
• кулисы, с помощью которых регулируется усилие прижима заготовки;
• угломер;
• задний пуансон и стопор для него;
• отрезное устройство;
• поворотный пуансон.

Работает станок очень просто:

• под матрицу на раму помещают заготовку из стали или иного материала оговоренной толщины (не более 0,7 мм) и длины (до 3000 мм);
• заготовка прижимается по разметке и затем фиксируется;
• осуществляется загиб листа (при помощи поворотного пуансона) на требуемый угол;
• при необходимости выполнения загиба на заданный угол более одного элемента потребуется использовать ограничитель угла поворота, который находится на ручке пуансона;
• если деталь требует высокой жесткости фальц, можно догнуть заготовку до 180 °С, используя, расположенный на задней части агрегата механизм догиба.

Нарезание листов выполняется при помощи отрезного дискового устройства, которое состоит из режущих ножей, нижних и верхних роликов, болтов, предназначенных для соединения машинки с корпусом станка.

Болты регулируются в пространстве по нескольким направлениям.

Ножи осуществляют резку за счет того, что они формируют по линии раскроя заготовки касательные напряжения, которые по своим значениям выше показателей предельного напряжения сдвига металла.

Принцип его применения также несложен:

• по разметке лист прижимается матрицей (следует прибавить дистанцию от носика матрицы до линии реза к требуемой длине заготовки);
• отрезная машинка монтируется на направляющую;
• осуществляется рез (справа налево).

Перед началом работы ЛГС 26 нужно правильно наладить и отрегулировать, чтобы обеспечить параллельность оси матрицы и оси направляющей относительно оси пуансона (поворотного).

Добиться этого можно при помощи крепежных и регулировочных болтов. Обязательно необходимо убирать с машинки любые предметы, которые могут помешать выполнению процесса гиба или резки.

В процессе работы требуется соблюдать нормы техники безопасности, изложенные в Государственном стандарте12.3.026–81.

Заметим, что ЛГС 26 должен регулярно проверяться на работоспособность и безопасность осуществления рабочих операций. ТО–2 для станка выполняется ежемесячно.

В рамках данного вида технического обслуживания осматриваются и при необходимости подтягиваются все крепежные элементы установки.

ТО–1 делается каждый день (очистка листогиба от грязи, пыли, металлических обрезков, оценка функционирования подвижных деталей агрегата).

В процессе эксплуатации установка может потребовать небольшого ремонта. Наиболее часто отмечаются следующие виды поломок листогиба:

• Смещение линии раскроя влево либо вправо при отрезании заготовки. Как правило, данная неисправность обусловлена тем, что отрезной механизм работает неправильно. Исправить ее несложно, выполнив подстроку направления на механизме в соответствии со схемой, которая приложена к паспорту устройства.
• Неравномерный по длине изделия угол загиба. Причина – отличие зазора между рамой листогибочного станка и его матрицей. В этом случае потребуется обеспечить равномерный прижим заготовки и произвести регулировку зазора, ответственного за проблему.
• Затрудненная отрезка металлической полосы. Может быть обусловлена двумя причинами – нарушением узла резки либо тупыми режущими ножами. В первом случае нужно настроить схему схождения ножей, во втором – демонтировать с листогиба ножи и тщательно прошлифовать их.

В большинстве случаев все указанные проблемы возникают крайне редко. Конечно, если использовать оборудование по всем правилам, означенным предприятием, которое изготавливает станок ЛГС 26, периодически производить ТО–1 и ТО–2, не нарушать стандартов эксплуатации установки. Почти все производители на данный момент дают 3–6-месячную гарантию на поставляемые ими ручные листогибы.

Ручной листогибочный станок ЛГС-26

Толщина металла :

до 0,55 мм

Заказать звонок Задать вопрос

Купить за 1 клик

Ручной листогибочный станок ЛГС-26 используют для гибки доборных элементов кровли и фасада, в гибке простых профилей для внутренней и наружной отделки зданий из листового металла толщиной до 0,7 мм на строительной площадке и в цеху. Листогибочный станок ЛГС-26- проходной листогиб без ограничения глубины подачи листа.

Листогибочный станок ЛГС-26, пожалуй, самый простой и доступный по цене станок для изготовления простых профилей, доборных элементов кровли на строительной площадке и в цеху. Конструкция листогиба несложная, не требует перенастройки.

Хороший вариант замены поиска чертежей станка и изготовления ручного листогиба своими руками. Быстрая окупаемость станка.

Используя в работе с листогибом ЛГС-26 роликовый нож можно резать рулонный и листовой металл толщиной до 0,7 мм. На листогибе можно изготовить следующие элементы: конек большой, малый и прямоугольный, ендова большая и малая нижняя, фальш ендова, планка карнизная, начальная и завершающая, водоотлив, сложный внутренний угол, наружный большой, наличник и т.д.

• Полнопроходной листогиб – глубина подачи листа не ограничена;
• Максимальный угол гибки – 140 мм.
• Деревянная площадка против опрокидывания станка во время работы;
• Достойная замена самодельному листогибу.

Модель ЛГС-26

Рабочая длина, (гибка и резка)	мм	2500
Максимальная толщина листа	мм	0,7
Максимальный угол гибки	°	140
Максимальная высота подъема верхней прижимной балки	мм	90
Габаритные размеры упаковки станка	мм	3000х700х1200
Масса станка	кг	190

• Ручной листогиб ЛГС-26;
• Роликовый нож;
• Напольная деревянная площадка

Другие товары этой коллекции

Преимущества и характеристики станка листогиба ЛГС-26

Отраслевые законы »

На сегодняшний день на рынке товаров и услуг огромный выбор листогибочного оборудования и всего, что связано с холодной гибкой и резкой листового металла.

Имеется выбор листогибочных станков ручного, пневматического, электромагнитного и гидравлического типа. Все эти станки отличаются разной мощностью.

Также они отличаются технической оснасткой, базовой комплектацией, дополнительной комплектацией, скоростью выполнения работы, размерами, весом станка, условиями его транспортировки и многими другими характеристиками.

Как же выбрать необходимое Вам оборудование и не переплатить деньги за ненужные в работе опции и мощность? Самое главное выбрать направление деятельности, в котором будет использоваться листогибочный станок.

Преимущества станка листогиба ЛГС – 26 перед другими типами станков

Если у Вас огромное производство, выпускающее сотни и тысячи единиц товара в день, то Вам как основной аппарат прекрасно подойдёт станок гидравлического типа. Он очень громоздкий и тяжёлый, но на больших производствах, как правило, нет необходимости постоянно передвигать станок по территории.

Если же у вас фирма, специализирующаяся на строительстве и ремонтах, то подойдут станки электромагнитного, пневматического и ручного типа. В чём же преимущества и недостатки этих аппаратов? Очень хорошо себя показывают станки электромагнитного типа. Недостатком их является отсутствие всё той же мобильности.

Они требуют для себя достаточно обширных рабочих помещений, так что выехать на объект с таким станком просто невозможно, да и цех для них маленький не подойдёт. Хорошо себя показывает пневматический листогибочный станок. Но вот минус в том, что для его работы необходимо проводить магистраль сжатого воздуха.

Во-первых это достаточно серьёзные денежные затраты, а во-вторых покататься по объектам с Вами он всё равно не сможет. Один плюс – помещение для него можно использовать поменьше, чем для работы на гидравлических и электромагнитных машинах. Но в свете остальных факторов этот плюс смотрится как-то хиленько.

Остался ручной листогибочный станок.

Чем же он отличается от остальных? На нём невозможно автоматизировать производство продукции, как на станках остальных типов. Скорость выпускаемой продукции на ручном станке ниже, чем, к примеру, на электромагнитном или гидравлическом.

Но если у Вас не собственный завод, если Вы не находитесь всё время на одном месте, то это вряд ли будет играть особую роль и в этом случае появляется преимущество ручного листогибочного станка, такого, как станок листогиб ЛГС 26. Для его работы не обязательно устанавливать его в определённом помещении.

Ручной листогибочный станок может переезжать с Вами на объекты. Только представьте, сколько ручной станок сэкономит Вам времени и денег на топливо.

Ведь с его помощью можно изготовить продукцию прямо возле рабочего объекта, при этом снимая замеры столько раз, сколько потребуется, при необходимости подогнав готовый продукт настолько, насколько нужно. Это ускорит сдачу объекта и повысит Вашу фирму в глазах заказчика. А нет лучшей рекламы, чем реклама человека, который воспользовался услугами фирмы и остался доволен результатом. А нужен ли ручной листогибочный станок крупным предприятиям? Конечно. Даже если на предприятии уже стоят более мощные станки, ручной станок необходим, благодаря всё той же мобильности и надёжности. Многие предприятия предоставляют такую услугу, как выезд на дом мастеров.

Это опять же поднимает рейтинг компании и обеспечивает новыми клиентами. Какой же из этого вывод? Вложив деньги в мобильный, надёжный и компактный ручной листогибочный станок один раз, можно приобрести постоянных и новых клиентов, получить бесплатную и самую лучшую рекламу на долгие годы.

Рабочие характеристики станка листогиба ЛГС – 26

Листогибочный станок ЛГС – 26 предназначен для гибки таких листовых металлов, как сталь, алюминий, медь и др., а также листов металла с лакокрасочным и цинковым покрытием.

При помощи дискового роликового ножа, который поставляется в комплекте со станком, можно кроить (резать) металл на необходимые размеры.

Как уже говорилось раньше, станок может использоваться не только в цеху, но и непосредственно на строительной площадке и других объектах.

С помощью ручного станка листогиба ЛГС – 26 можно изготавливать доборные элементы, использующиеся при наружной и внутренней отделке зданий. Изготавливать такие доборные детали для кровли, как коньки, ендовы, уголки, торцевые и ветровые планки и другие изделия.

Станок листогиб ЛГС 26 оборудован устройством догиба угла до 180 градусов и угломером. Работа с заготовкой не ограничивается глубиной подачи. Установленный кулачковый механизм прижима на модели листогиба ЛГС – 26 позволяет работать с прижимной планкой одной рукой. Благодаря стальной конструкции станок является надёжным и долговечным.

В комплектации станка листогиба ЛГС – 26 предусматривается отрезная машинка.

Приобретая станок листогиб ЛГС – 26, Вы получаете надёжный аппарат, который будет служить долгие годы и станет незаменимым помощником на любом объекте.

Ручной листогиб ЛГС-26 — Станкофф.RU

• Описание
• Характеристики
• Отзывы

Недорогой ручной листогиб «ЛГС-26» используют для изготовления доборных элементов из некоторых разновидностей металла; он совершает прижим и сгибание металлических пластов, изменяя их форму и размеры.

Недорогой ручной листогиб «ЛГС-26» – это прекрасный выбор, ведь он имеет небольшие размеры, что позволяет легко перемещать его с места на место, а также использовать прямо на месте производства. Его корпус имеет высокую устойчивость к повреждениям и разного рода нагрузкам.

Данный станок очень прост при эксплуатации, поэтому вам не придется долго учиться пользоваться им, а еще он прекрасно поддается ремонту.

Купите недорогие листогибы «ЛГС-26» в нашей компании и останьтесь довольны не только работой самого оборудования, но и сотрудничеством с нами.

• Экономия средств — невысокая цена листогиба;
• Мобильность гибочного станка;
• Нет ограничения подачи заготовки;
• Удобство работы — ограничитель угла гиба;
• Цельная конструкция — надежность и качество;
• Возможность гнуть и резать металл;
• Быстрая окупаемость.

• Устройство догиба до 180 гр.;
• Отрезная машинка для резки металла.

Страна изготовления: Россия

Техническая характеристика ЛГС-26
Длина обрабатываемой заготовки, мм	2500 — 3000
Толщина листа, мм	0,4 — 0,55
Угол гиба, град	135
Устройство догиба, град	до 180
Задний упор, мм	390
Глубина подачи заготовки, мм	без ограничения
Min ширина загибаемой полки, мм	15 — 20
Масса, кг	190
Габаритные размеры, мм	3000 х 700 х 1200

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

• В отзывах запрещено: Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы; Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
• Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
• Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Ручной листогиб ЛГС-26 L=3000 мм: продажа, цена. Характеристики, описание, фото, инструкция, гибочные станки от "Стербруст", 292424837

Технические характеристики: Габариты — 3000 x 1800 x 1450 мм Глубина подачи исходной заготовки — не ограничена Угол гибки — до 160° (догиб до 180°) Масса — 213 кг (в упаковке 270 кг) Толщина металла — от 0,4 до 0,7 мм Длина гиба (исходной заготовки) — 3 000 ммВ 

Минимальная ширина загибаемой полки — 15 мм Описание: Листогиб ручной ЛГС-26 с отрезной машинкой предназначен для гибки листовых металлов (сталь, алюминий, медь) с лакокрасочным и цинковым покрытием, толщиной до 0,7 мм. Применяется для изготовления доборных деталей кровли и стен, различных по назначению элементов из листового металла.

Станок относится к классу листогибов, предназначенных для работы непосредственно на строительной площадке. Он позволяет изготавливать разные виды строительных профилей.

Преимущества:

• Усиленная конструкция станка,В масса — 213 кгВ (в деревянной обрешетке -В 270 кг.)
• Усовершенствованный прижим заготовки
• ОборудованВ упорами для быстрого раскроя листа
• Прижимная балка фиксируется в верхнем положении пружиной — удобно работать одному человеку
• Оборудован угломером
• Оборудован трапом от опрокидывания
• Позволяет изготавливать большинство из всех возможных профилей
• Неограниченная глубина подачи металла
• Имеет расширяемый рабочий стол

Комплектация: Узнайте, как мы работаем с нашими клиентами:

Лучший выбор

Чтобы вы получили оборудование, которое лучшим образом решает ваши задачи, мы проверили более 11В 300 товаров и официально представляем 197 производителей. Наши сертифицированные эксперты всегда предложат варианты оборудования под вашу техническую задачу и бюджет.

Гарантия качества

Приезжайте посмотреть оборудование в работе и проконсультироваться в наши выставочные залы. Мы покажем и расскажем все нюансы работы на оборудовании. Если у вас нет такой возможности, мы снимем видео, фото или уточним необходимые данные по оборудованию.

100% гарантия и сервис

Если вас не устроит качество товара, мы бесплатно заменим егоВ или вернем деньги. На всё оборудование предоставляется полная гарантия и сервис. Специалисты наших сервисных центров помогут устранить возникшие проблемы или вопросы с запчастями. В Мы быстро отгрузим и доставим в любое удобное для вас место. Вы всегда можете обратиться к нам для осуществления пуско-наладки оборудования.В 

Профессиональный опыт

Более 2800 производств успешно работают на нашем оборудовании. Мы помогаем справиться с задачей как небольшим производствам и физическим лицам, так и оказываем комплексные поставки и пуско-наладку оборудования таким гигантам рынка как «ТатНефть», «KeramaMarazzi», «Knauf» и т.д. Аудиоотзывы наших клиентов вы можете изучить в разделе О компании/Отзывы.